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1
T/SHPTA×—××××
车用改性聚苯硫醚(PPS)材料
1范围
本标准给出了车用改性聚苯硫醚(PPS)材料的术语与定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志和随行文件、包装、运输及贮存。
本标准适用于以全新聚苯硫醚树脂为原料,经填充共混等改性方法制成的外观和性能稳定的车用材料,不包括危险废物及放射性废物。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T1843塑料悬臂梁冲击强度的测定GB/T9341-2008塑料弯曲性能的测定
GB/T1634.2-2019塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料和硬橡胶
GB/T9345.1-2008塑料灰分的测定第1部分:通用方法
GB/T2408—2021塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法
GB/T4207-2012固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法GB/T1408.1-2016绝缘材料电气强度试验方法第1部分:工频下试验GB/T7141-2008塑料热老化试验方法
GB/T1410-2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法(对标的IEC60093)GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T17037.1-2019塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和长条形试样的制备
GB/T37426塑料试样
SH/T1541.1塑料颗粒外观试验方法第1部分:目测法GB/T37194-2018塑料聚苯硫醚(PPS)模塑和挤出材料
GB/T1844.1塑料符号和缩略语第1部分:基础聚合物及其特征性能GB/T1844.2-2022塑料符号和缩略语第2部分:填料和增强材料
3术语和定义
GB/T37194-2018和GB/T1844.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1车用改性聚苯硫醚(PPS)材料Modifiedpolyphenylenesulfidecompoundforvehicles
以全新正牌聚苯硫醚树脂为原料,以提高聚苯硫醚树脂的力学、热学、流变等某一方面或某几方面的性能的添加剂或其它树脂等为辅助成分,通过填充、增强、增韧等技术手段得到的具有均一性能的车用改性材料。
1
4分类与命名
参照GB/T37194.1-2018.
5要求
5.1外观
产品为颗粒状,粒径均匀,无明显杂质,无油污。
产品颗粒之间颜色应一致或同一色系。不同颜色的颗粒不应混合。5.2技术要求
产品应符合下表规定的技术要求。
表1玻纤增强聚苯硫醚黑色材料产品的技术要求
序号
试验项目
单位
指标要求
PPS+GF30%,BK
PPS+GF40%,BK
1
密度
g/cm3
1.50-1.60
1.60-1.70
2
灰分
%
30±3
40±3
3
拉伸强度
MPa
≥150
≥180
4
断裂伸长率
%
≥1.9
≥1.8
6
弯曲强度
MPa
≥230
≥250
7
弯曲模量
MPa
≥10000
≥14000
8
悬臂梁缺口冲击强度
KJ/m2
≥9
≥11
9
负荷变形温度
℃
≥260
≥260
10
燃烧性(1.6mm厚)
-
V-0
V-0
11
体积电阻率
Ω?m
≥1012
≥1012
12
电气强度
kV/mm
≥18
≥18
13
相比电痕化指数CTI
V
≥175
≥175
14
耐老化(拉伸和冲击的强度保持率)
%
≥65
≥65
表2玻矿填充聚苯硫醚黑色材料产品的技术要求
序号
试验项目
单位
指标要求
PPS+GM50%,BK
PPS+GM60%,BK
PPS+GM65%,BK
1
密度
g/cm3
1.70-1.80
1.80-1.90
1.90-2.00
2
灰分
%
50±3
60±3
65±3
3
拉伸强度
MPa
≥170
≥150
≥130
4
断裂伸长率
%
≥1.6
≥1.4
≥1.0
6
弯曲强度
MPa
≥250
≥250
≥240
7
弯曲模量
MPa
≥14000
≥15000
≥20000
8
悬臂梁缺口冲击强度
KJ/m2
≥9
≥8
≥7
9
负荷变形温度
℃
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