建筑设备安装识图与施工10.项目四 建筑供暖系统-任务二：供暖系统室内外施工.pptxVIP

建筑供暖系统项目四BuildingHeatingSystem建筑设备安装识图与施工

目录CONTENTS一室内供暖系统的施工二室外供暖系统的施工

项目四建筑供暖系统能力与思政目标技能：识读供暖系统专业图纸思政目标：培养学生坚定历史自信、文化自信※了熟悉供暖系统的安装※掌握供暖系统施工要点知识目标

室内供暖系统的施工基本知识室内供暖系统是建筑给水排水及供暖分部工程的子分部工程，其包含的分项工程有：管道及配件安装、辅助设备安装、散热器安装、低温热水地板辐射供暖系统安装、电加热供暖系统安装、燃气红外辐射供暖系统安装、热风供暖系统安装、热计量及调控装置安装、试验与调试、防腐与绝热等。室内供暖工程施工程序：施工准备→预留与预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安装→管道预制→管道及配件安装→系统水压试验→防腐绝热→系统冲洗→试运行和调试。

室内供暖系统的施工一、供暖管道的安装1.管道安装坡度，当设计末注明时，汽、水同向流动的热水供暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；汽、水逆向流动的热水供暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不成小于5‰；散热器支管的坡度，当支管的全长小于等于500mm时，应为1%，且坡值不小于5mm，当支管全长大于500mm，或一根立管上接有两根支管中的任意一根长度超过500mm时，应为2%，且坡值不小于10mm，坡向应利于排气和泄水。

室内供暖系统的施工图4-25实际项目中的羊角弯连接一、供暖管道的安装2.对于总立管的安装，宜自下而上逐层安装，尽可能用长管减少接口数量。为便于焊接，管间接口应置于楼板上0.4～1.0m处为宜。对于高层建筑总立管底部应设刚性支座支承。每安装一层总立管，应用角钢、U形管卡或立管卡固定，以保证管道的稳定及各层立管量尺的准确，使其保持垂直度。总立管顶部如分为两个水平分支干管时，应用羊角弯连接，并用固定支架固定，如图所示。

室内供暖系统的施工一、供暖管道的安装3.对于干管的安装，连接接头不得装于墙体楼板等结构处，不得设于套管内。干管分环路处可利用其自然补偿免去补偿器，应避免采用T形连接。并排安装的干管直线部分应相互平行，水平方向并排管转弯时，各管的曲率半径不等但应同心，垂直方向并排管各管的曲率半径应相等。为有利于系统排气和泄水，上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。4.对于立管，应注意立管管卡的安装要求：当层高＜5m时，每层装一个，距地1.5～1.8m；层高≥5m时，每层不得少于两个，均匀安装。

室内供暖系统的施工图4-26散热器的布置二、散热器的安装1.散热器一般布置在房间外窗的窗台下，以充分利用上自然对流的热空气加热从窗缝渗入的室外冷空气，同时避免冷空气直接吹入工作区，如图4-26所示，如房间的进深小于4m，且外窗台下无法布置散热器，散热器可靠内墙布置；楼梯间内设散热器时，应尽可能地布置在底层或楼梯间下部的楼层；为防止冻裂散热器，在两道外门之间、门斗及紧靠开启频繁的外门处，不宜设置散热器。

室内供暖系统的施工二、散热器的安装2.散热器进场时，应对其单位散热量、金属热强度等性能进行复验；复验应为见证取样检验。同厂家、同材质的散热器，数量在500组及以下时，抽检2组；当数量每增加1000组时应增加抽检1组。3.散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。试验时间为2~3min，压力不降且不渗不漏。

室内供暖系统的施工三、系统水压试验与冲洗1.供暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，蒸汽、热水供暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。高温热水供暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。塑料管及复合管的热水供暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。2.钢管及复合管的供暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏；塑料管的供暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗不漏。3.系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。现场观察，直至排除水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。

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