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缆索塔架安装作业指导书

目录

一、安全操作技术一般规定1

二、塔架安装技术指导3

三、塔架拆卸技术指导4

四、塔架搬运技术指导5

现代建筑施工，市政建筑工程及设备安装工程中，都广泛使用了各

种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节，也是确

保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的，

特制订如下作业指导书。

一、安全操作技术一般规定

1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前，应由技术人员，会同有实

际施工经验的工人，一齐研究制订方案，并向参加操作的人员进行技术

交底，要求操作时精神集中，听从统一指挥。

2、注意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路

及其它障碍物；必要时应设禁区，并派专人把守、看管。作业人员应按

规定穿戴、使用防护用品、用具。

3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强

度，安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定，即缆

风绳为3.5；缆索起重机、承重机为3.75，手动起重设备4.5；机动起重

设备5～6；作吊索无弯曲6～7；做捆绑吊装8～10（其钢丝绳因磨损，

断丝应按标准折减受力强度，直至报废）。

4、所有拖拉绳（缆风绳）需用φ17.5mm以上的钢丝绳，且需设专

用地锚。不准栓在电杆、树木或脚手架上。地锚必须根据受力大小按标

准埋设，选位适宜。拖拉绳与地面夹角不宜大于45°，如条件有限应适

当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。

5、起重用钢丝绳可以卡接，卡子方向应一致，间距为5～6倍，U

形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上。绳索（千斤绳）两头

搭接长度应不少于15倍，且不得短于300mm。

6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物

时，必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力，钢丝绳与地面水平夹角不

得小于45°。

7、索具与重物如有尖锐棱角接触点，须用麻袋、胶皮、木板等补

垫，且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力（破断拉力计算按规定）。

8、就位或经过移位后的起重设备，在开始吊重之前应慎重地进行

试吊，即将重物吊起距地面20～30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、

基础、地锚等设施有无变异和危险症状，如出现变异或危险，应立即将

重物放下，并采取加固和其它措施。

9、牵引绳和水平导向滑轮受力时，严禁在其内侧三角区站人或行

走。

10、捆扎重物人员、挂钩人员要注意吊钩、钢丝绳是否定好，吊物

要捆扎牢靠，吊钩要找准重心，吊物要垂直，不准斜吊或斜拉，物体吊

起时，禁止人员站在吊物之上，其下方禁止有人。

11、在使用撬棍施工时，所选择的撬棍，大小要便于操作，一般采

用φ25以上的圆钢。撬拨重物时，支点要选用坚固构件，不易滑动，且

坚硬、规则的物件，以免打滑，破碎伤人。

12、高处使用撬棍作业时，其临边危险处禁止操作，防止撬棍滑脱，

人体重心失控，造成人员坠落；同时在使用时不可随意加长或松手，防

止滑倒，掉落伤人，多人同时作业须有统一指挥。

13、使用手拉葫芦作业时，必须按其额定起重范围使用，严禁超载。

气温在-10℃以下使用时，起重量应减半。操作时拉动环链不得过快，

拉力要均衡，拉链方向始终应与链轮的切线方向一致。

14、手拉葫芦垂直吊物时，拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧下

方。拉链人员可依据吊物的轻重设置，最多不超过四人，但在正常吊物

中，若突然拉力增大，应先查明原因，不可盲目增加人力。

15、起重前要认真检查吊钩、链条、齿轮是否完好，制动力矩是否

有效。如传动齿轮有裂纹，断齿或齿厚磨损达30%以上应报废；链条产

生塑性变形或直径磨损10%应报废。制动力矩可采用试吊的方法检验，

认定确实可靠后，方可进行正常作业。

二、塔架安装技术指导

1、塔架安装架设时，应按使用说明书中有关规定及注意事项进行

操作，在架设前应对架设机构（塔式超重机自身的机构）进行检查，保

证机构处于正常状态。

2、安装时风速除使用说明书中有特殊规定，一般不大于6m/s。

3、周围有建筑物的场所，应注意起重机的尾部与建筑物及建筑物

外围施工设施之间的距离不小于0.5m。

4、有架空输电线的场所，应避免起重机结构进入输电线的危险区

域。塔架的任何部位要与架空线路保持安全距离，其间距应符合建筑施

工用电规范的规定。

5、塔机的基础必须根据设