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丙烯腈废水处理技术的争辩进展

摘要：介绍了丙烯腈废水的来源及其危害，并表达了目前国内外丙烯腈

废水处理技术的争辩进展。通过比照各种处理技术的优缺点，从废水

资源化的角度，对丙烯腈废水的处理方法提出了一些建议和展望。认

为可将物理法、化学法、生物法3类方法相结合，优缺点互补，组

成物化法、生化法或物化生联用法。

关键词：丙烯腈废水；处理技术；资源化

近年来，随着工业技术的进展，各类工业废水的大量排放导致环境污染

严峻，其中含氰废水是一种毒性较大的工业废水，主要来自电镀、煤

气、焦化、冶金、金属加工、化纤、塑料、农药等部门。由工业污染

源进入环境的氰化物属剧毒类物质，包括以氢氰酸、氰化钠为代表的

无机氰化物和以丙烯腈、丁二腈为代表的有机氰化物〔或称腈化物〕。

其中，丙烯腈是3大合成材料〔纤维、橡胶和塑料〕的重要化工

原料，在有机合成工业和人民经济生活中用途广泛。全世界丙烯腈的生

产主要集中在美国、西欧和日本等国家和地区，到2022年底，全

球丙烯腈总生产力量约为6.4Mt/a，其中一半不到的产能出自美国

[1-2]。丙烯腈生产过程中排出的废水含有剧毒物质丙烯腈、乙腈、氢

氰酸、聚合物、硫铵等，对环境危害极大[3]。同时，丙烯腈属于我

国确定的58种优先把握和美国EPA规定的114种优先把握的有

毒化学品之一，因此大力研发丙烯腈废水的处理技术意义重大。

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本文表达了目前国内外丙烯腈废水的处理技术，及其存在的优缺

点，并且从废水资源化的角度提出了对将来丙烯腈废水处理技术的一

些建议和展望。

1·丙烯腈合成工艺

丙烯腈合成工艺主要有环氧乙烷法、乙炔法、丙烯氨氧化法和丙

烷氨氧化法[4]。其中环氧乙烷法是先由环氧乙烷和氢氰酸反响制得

氰乙醇，再在碳酸镁的催化作用下脱水制得丙烯腈，此法生产的丙烯腈

纯度相对较高，但其原料昂贵，且氢氰酸的毒性较大，现已被淘汰。乙

炔法是将乙炔和氢氰酸在氯化亚铜和氯化铵的催化作用下直接合成

丙烯腈，工艺较为简洁，其缺点是副产物种类较多，并且不易分别，也

已经被淘汰。目前国内外承受的丙烯腈合成工艺主要包括流化床丙烯氨

氧化法和丙烷氨氧化法[5]。其合成工艺流程主要可分为5个局部，

合成、分别、后处理、乙腈和硫氨。

有争辩觉察，甘油在WO3/TiO2的催化下脱水生成丙烯醛，然

后以Sb-(Fe,V)-O为催化剂进展氨氧化，同样可以得到丙烯腈，但

是这项技术在生产规模的商业化中还不够成熟，还没有正式投入应用

[6]。

1.1丙烯氨氧化法

此法又称为Sohio法，是以丙烯、氨气和空气中的氧为原料，在

温度为440℃、压力为63.74kPa的条件下，丙烯、氨、空气以

1.0:1.15:10.5的摩尔比，从底部进入流化床反响器。反响式为：

CH2=CHCH3+NH3+3/2O2→CH2=CHCN+H2O。

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主要反响副产物为氢氰酸、乙腈、丙烯醛、CO2和CO。反响气

体冷却后，经过洗涤、吸取、精馏