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机械、用电安全知识

1、车工开车床时不应使用棉纱手套作为个人防护用品。

2、静电电压最高可达1万伏以上,可现场放电,产生静电火花,引起火灾。

3、停电检修作业必须严格执行监护制度。

4、人体发生触电后,根据电流通过人体的途径和人体触及带电体方式,一般可

分为单相触电、两相触电及跨步电压触电。

5、触电事故中,人体接受电流伤害是导致人身伤亡的主要原因。

6、当通过人体的电流达到50毫安时,就能使人致命。

7、能发生触电事故的危险电压一般最低是80伏。

8、所有机器的危险部分,应安装合适的安全防护装置来确保工作安全。

9、电器设备采用灰色外壳表示其外壳接地或接零。

10、机器防护罩的主要作用是防止发生操作事故。

11、操作转动的机器设备时,不应佩戴手套。

12、金属切削过程中最有可能发生眼睛受伤事故。

13、工人操作机械设备时,穿紧身适合工作服的目的是防止被机器转动部分缠

绕。

14、清理机械器具上的油污时应用抹布擦净。

15、木板不宜用来制作机械设备的安全防护装置。

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16、在冲压机械中,人体受伤部位最多的是手和手指。

17、手用工具不应放在工作台边缘是因为工具易与坠落伤人。

18、操作砂轮时,操作者站在砂轮的正面是不安全的。

19、起重设备超载会有什么危害?

答:(1)超载容易使钢结构变形;(2)使钢丝绳容易断裂;(3)使制动器容易失

效;(4)各工作机构使用寿命缩短;(5)容易造成各类事故。

20、机器滚动轴卷有大量棉纱该关闭机器后清洗。

21、如果在密闭场所使用内燃机,工人应采取排放废气,远离密闭场所的措施

免受危害。

22、在热处理作业中,为防止发生爆炸,可控制易燃成分气体占总量的比例低

于5%。

23、刚从车削下来的切削有较高的温度,可以达到600~700度。

24、机械设备安全应考虑其“寿命”的各阶段:设计、制造、安装、调整、使

用(设定、示教、编程或过程转换、运转、清理)、查找故障和维修、拆卸及处理。

在机器产品的寿命周期的各环节中,决定机器产品安全性的最关键环节是设计。

25、机械加工设备的运动部件如转轴、联结器飞轮、齿轮、摩擦轮、皮带及

皮带轮、旋转物体上的突出部分等是容易发生机械伤害事故的危险部位。因此,对

以上危险部位的防护要求是:以操作人员的操作位置所在的平面为基准,凡高度在2

米之内的所有齿轮传动、带传动、链传动、转轴、联轴节、飞轮、电锯等危险零部

件及其危险部位,都必须设置防护装置。26、凡是操作人员的工作位置在坠落基准

面0.5m以上时,则必须在生产设备上配置供站立的平台和防坠落的防护栏杆。

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27、为防止人体部位误通过而造成伤害,在防护栅栏与传动机构零部件的距离

为135mm时,防护栅栏的间隙尺寸应不大于20mm。

28、双手按钮式安全装置的重新启动功能是指,在双手同时按压两个按钮时,

机器才能运转,只要一只手离开按钮,机器就停止运转;只有双手都离开按钮再次按

压按钮,机器才能重新运转。

29、磨削机械使用有机类结合剂(例如树脂、橡胶)砂轮的存放时间不应超过

1年,长时间存放的砂轮必须经回转试验合格后才可使用。

30、起重机的吊钩危险断面的磨损量达到原来的10%时,应及时报废,绝对不

可采