更换泵站增压泵标准作业流程.docx

640

流程名称

更换泵站增压泵标准作业流程

适用工种

泵站检修工

应用频次

低频次

相关事故案例

重要危险源

2项（标记☆内容)

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

危险源及后果

不安全行为

安全措施

1-1

准备工具、材料、配件

1.工具、材料：内六角扳手一套、专用扳手、手锤、1吨手拉葫芦、验电笔、放电线;

2.配件：泵站增压泵总成。

1.工具、材料齐全、可靠；2.配件规格、型号符合要求

工器具使用不当，作业时造成人员伤害。

作业前未检查所用器物、工具是否完好。

1.必须正确使用合适的工器具；

2.工器具不符合要求的及时更换。

1-2

检查作业环境

检查顶板支护、煤帮及淋水情况。

作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。

工作前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落伤人。

1.作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理；

2.有淋水的地方要有防护措施。

2

☆停机停电、闭锁

泵站停止运行。

1.泵站停机闭锁;

2.将泵站组合开关和上级移变开关隔离打到断开位置并上锁，挂“”有人工作、禁止送电”牌。

☆停泵检修时未闭锁上锁，设备误启动伤人。

1.停电后不闭锁、上锁；2.不停电闭锁泵站检修高压系统。

在检修设备时必须闭锁并挂牌。

3-1

检测瓦斯浓度

检测瓦斯浓度。

用便携仪检查工作周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止开盖检修。

检修电气设备前未测量瓦斯浓度，引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。

检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于1%时方可检修。

3-2

打开盖板

打开增压泵接线腔盖板。

螺栓、弹垫放在专用工具盒内。

3-3

☆验电、放电

1.用验电器逐相对接线柱、储能元件验电；

2.放电绳一端接地，另一端对接线柱、储能元件逐相进行放电。

1.验电器与电压等级相符且完好；

2.验电时无指示、无报警，确认无电；3.先验电源侧，再验负荷侧；

4.放电绳搭接牢固，放电完全；

5.放电绳截面不小于25平方毫米，连接牢固可靠。

1.验电设备电压等级不符造成人员伤害；

2.放电操作不当造成人员触电；

☆3.未进行验电放电操作，导致人员触电。

高压停电不执行验电、放电、挂接地线、挂警示牌的规定要求。

1.在检修高低压设备时必须使用符合等级的验电设备；

2.放电绳一端接地，另一端对电缆三相线芯逐相进行放电。

403

4-1

拆卸增压泵

1.拆除电缆、接地线；2.拆卸固定螺丝；

3.取下增压泵

1.打开增压泵电机接线腔进行验电、放电，拆除电缆，同时拆除电机接地线；

2.拆卸增压泵对接兰固定螺栓；3.拆卸增压泵地脚固定螺栓；

4.取下增压泵。

4-2

安装增压泵

1.安装增压泵固定螺丝；2.安装法兰螺丝；

3.接线。

1.固定增压泵地脚固定螺栓；

2.对接输水法兰固定螺栓；3.电机接线，连接接地线。

5

检测瓦斯浓度

检测瓦斯浓度。

便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。

检修电气设备前未检查瓦斯浓度，造成瓦斯事故。

便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度小于1%时，方可送电。

6

试机

泵站通电试机。

1.联系控制台给泵站送电；

2.启动增压泵检查电机转向是否正常；3.检查完毕停机。

启动泵站时，未取得停泵人员同意开泵的信号或试运行设备时未确认设备周围无人，泵突然启动造成人员的伤害。

不先检查设备周边环境启动、操作设备。

1.控制台司机接到开泵信号时必须重复口令，口令听不清不得开机，重复口令后无人回答或不是同一人回答，不得开机；

2.对于悬挂停电闭锁牌的岗位责任人，必须征得本人同意确认后，方可进行送电；