机械制造技术基础判断题.pdfVIP

  1. 1、本文档共10页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

1.立式车床车削盘类零件外圆时,其主运动是工件的旋转运动。(√)

2.车削时的切削深度(背吃刀量)等于所切槽的宽度。(×)

3.切削层公称横截面积是在给定瞬间,切削层在切削层尺寸平面里的实际横截面积。(√)

4.切削加工中所使用的刀具材料的硬度必须大于工件材料的硬度。(√)

5.金属的切削过程的实质是一种偏挤压过程。(√)

6.切削塑性材料时,在三个切削变形区中均会产生一定程度的表面变形强化。(×)

7.加工精度指的是实际几何参数相符合的程度。(√)

8.零件表面的残余应力一般都会影响加工精度的稳定性。(√)

9.工步是组成零件工艺过程的基本单元。(×)

10.粗加工阶段和精加工阶段对机床配置的要求相同。(×)

11.车削细长轴,刀具应该选择较小的主偏角。(×)

12.刀具的耐用度和刀具的寿命是同一概念的两种不同描述.(×)

13.工件的定位和夹紧统称为工件的安装。(√)

14.只要限制了工件的6个自由度,工件就能够实现定位。(×)

15.过定位和欠定位在加工中都是不允许存在的。(×)

16.车削加工可以保证工件表面之间具有较高的位置精度。(√)

17.在车床上钻孔容易出现轴线偏斜,而在钻床上钻孔则容易产生孔径扩大。(×)

18.铰孔时,由于铰刀和机床是浮动连接,因此不能提高孔的位置精度。(√)

19.顺铣在许多方面都比逆铣好,因此在加工中一般使用顺铣。(×)

20.一般情况下,铣削的生产率高于刨削,但在加工窄长平面时,刨削的生产率则高于铣削。

(√)

21.磨削过程的实质是切削、刻划和抛光的综合作用过程。(√)

22.外圆的精密加工主要用来减小形状误差。(×)

23.钻孔是在实体材料上加工孔的唯一切削加工方法。(√)

24.在硬脆的非金属材料上进行雕刻,最好采用激光加工。(×)

25.滚齿加工属于成型法加工齿轮。(×)

26.零件的切削加工工艺性反映的是零件切削加工的难易程度。(√)

27.零件的结构工艺性是衡量零件结构设计优劣的指标之一。(√)

28.在单件小批生产中一般采用机械加工工艺过程卡片指导生产。(√)

29.定位基准属于工艺设计过程中所使用的一种基准,因此属于设计基准。(×)

30.粗基准是粗加工所使用的基准,精基准是精加工所使用的基准。(×)

31.经济精度指的是在正常工艺条件下,某种加工方法所能够达到的精度。(√)

32.加工顺序的安排仅指安排切削加工的顺序。(×)

33.单件小批生产中倾向于采用工序集中的原则。(√)

34.退火等热处理工序一般安排在半精加工之后、精加工之前进行。(×)

35.箱体类零件的精基准及定位方式一般采用一面两销。(√)

1.计算车外圆的切削速度时,应按照已加工表面的直径数值进行计算。

文档评论(0)

135****4429 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档