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第一章模具机械加工的基本理论9、模具加工工艺过程一般可分为以下几个阶段：1）粗分析。工艺性分析的主要内容包括零件结构的工艺性分

加工阶段；2）加工阶段；3）加工阶段；4）加析与零件的技术要求分析两个方面。┉┉┉（）

一、填空题工阶段。

9、对于具有不加工表面的工件，为保证不加工表面与

1、模具的生产过程由﹑10、零件的加工精度精度包含三方面的内容：即精加工表面之间的相对位置要求，一般应选择不加工表面

﹑度、精度和精度。为粗基准。若工件有几个不加工表面，则粗基准应选择

位置精度要求较高者，以达到壁厚均匀、外形对称等要

﹑﹑二、是非判断题求。┉┉┉┉┉（）

组成。

1、在模具产品的生产过程中，对于那些使原材料成为10、表面粗糙且精度低的毛坯粗基准的选择：一般情况

2、表面冷压加工强化工艺是以降低表面粗糙度值，提成品的直接有关的过程，如毛坏制造﹑机械加工﹑热处下，同一尺寸方向上的粗基准只能使用一次。┉┉┉┉

高表面硬度，并在表面层产生压缩残余应力的表面加工理和装配等，称为工艺过程。┉┉┉┉┉┉（）┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉（）

方法。主要有、和。

2、模具机械加工与其它机械产品的机械加工相比较，11、铰孔是对淬硬后的孔进精加工的一种加工方法。┉

3、模具的主要技术经济指标有：模具、模有其特殊性：模具一般是单件小批生产，模具标准件则┉┉┉┉┉┉┉┉（）

具、模具和模具。是成批生产；成形零件加工精度较高；所采取的加工方

法往往不同于一般机械加工方法。┉┉┉┉┉┉┉┉┉12、工步是在加工表面不变，加工工具可变的情况下，

4、工艺过程划分阶段的主要原因是：1）；┉┉┉┉┉（）所完成的那一部分工序。┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉

2）；┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉（）

3、模具加工工艺过程是由若干个按顺序排列的工序组

3）。成，而每一个工序又可依次细分为安装﹑工位﹑工步和13、零件结构的工艺性好是指零件的结构形状在满足使

走刀。┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉（）用要求的前提下，按现有的生产条件能用较经济的方法

5、机械切削加工顺序的安排，应考虑以下几个原则：方便地加工出来。┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉（）

1）；2）；4、划分工序的主要依据，是零件在加工过程中工作地

点﹑加工对象是否改变以及加工是否连续完成。如果不14、所谓工序地分散，是使每个工序中包括尽可能多的

3）；4）。能满足其中一个条件，即构成另一个工序。（）工步内容，因而使总的工序数目减少，夹具的数目和工

件的安装次数也相应地。┉