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上跨既有线架梁架桥机走行轨临时支撑施工技术
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刘欢
摘要:结合合肥市铜陵路上跨合肥站东咽喉立交桥实例,通过对上跨既有线50mT梁架设施工中,临时支撑方案设计、施工方法进行总结,阐述了该工艺的应用及施工技术卡控管理经验,利于同类工程的施工时更好的得到应用。
关键词:上跨立交桥;施工;支撑
一、工程概况
铜陵路高架项目是合肥市主城区南北向重要的交通干道,作为合肥市主城区最重要的交通要道之一,担负着促进合肥经济快速发展的重任。本工程共有现浇连续梁6联,17跨,先简支后连续T梁1联,3跨60片。
第四联为(50+50+40m)先简支后连续T梁,每跨共有T梁20片,每跨桥面总宽41m;T梁单片梁高2.7m,宽1.7m(中梁)、1.875m(边梁),最大梁重175t(上跨铁路边梁)。
施工现场东侧110KV高压电迁改工作滞后,影响T梁架设的实施。原设计先架设T梁后施工现浇连续梁,因高压电影响,为保证铜陵路高架涉铁工程能够顺利实现工期目标,调整施工顺序,利用电力迁改时间先施工现浇连续梁再进行T梁架设。如按照原施工方法进行施工,因电力线影响将无法按期完成施工任务,工序改变后,共节约工期90天,保证了铜陵路高架工程按工期要求顺利通车。现场T梁桥面宽度41m,现浇连续梁桥面宽度25.5m,T梁架设时架桥机需横移至连续梁以外。
二、施工重点及难点
本工程施工重点是第四联第三跨50mT梁,上跨合肥站东咽喉上方营业线架梁及其附属施工,必须确保既有动车线路运行安全。
将施工过程分析后,有如下施工过程是本工程施工控制的重点:
(1)50mT梁架设过程中架桥机重心要横移至连续梁外的临时支撑结构上,梁体架设过程中安全过程控制要求高。
三、施工方法
遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠的原则,确定整体架设施工顺序。本工程跨铁路架梁选用WJQ260t/50mA3公路架桥机,在封锁点内进行50mT梁架设作业。架桥机横向走行轨道下部使用钢支撑结构进行支撑,临时钢支撑直径630壁厚1cm的钢管,盖梁上钢支撑单根长度为2.4m,共12根,西侧盖梁端部钢支撑单根长度19.5m,共4根。钢管间采用10#槽钢进行连接,钢支撑顶部采用[30工字钢连接。
3.1钢支撑施工
3.1.1箱梁翼板下支撑施工
本工程现浇连续梁翼板宽度3.65m,翼板边0.22m,翼板根部0.55m。架桥机在架设1#边梁~6#中梁、15#中梁~20#边梁时需要从现浇连续梁翼板处横移通过,为保证翼板部位在受到集中荷载作用下不会发生破坏,在8#盖梁每侧翼板下采用两根直径630壁厚1cm的钢管进行支撑,支撑钢管与翼板之间采用硬杂木垫实。
3.1.2现浇连续梁以外部分支撑施工
8#墩处现浇连续梁桥面宽度25.5m,该处需架设T梁桥面宽度41m。
架桥机在架设外侧4片T梁横移时前支腿将移出连续梁范围,为保证架梁的顺利进行在盖梁上采用钢管支架搭设架桥机横移轨道,详细方案如下:
(1)8#盖梁浇筑前在盖梁靠近连续梁侧预埋钢板作为钢支撑基础,采用100×100×1cm钢板,钢板间距120cm,钢板下焊接9根锚固钢筋,锚固钢筋与钢板间采用双面满焊。
(2)盖梁混凝土浇筑完成达到设计强度后,开始安装钢管立柱,钢管采用直径630mm,壁厚1cm钢管,钢管间距1.2m,钢管高度盖梁上2.19~2.78m共16根,盖梁端部15.2m、19.9m、各4根。钢管与预埋钢管间采用焊接连接,并在底脚设置6个加强肋,保证钢管稳定。
3.2钢支撑间连接
钢管之间采用10#槽钢进行连接,槽钢与钢板间采用双面满焊,焊缝高度不小于6mm。
四、临时支撑受力检算
4.1计算荷载
架桥机前、后支腿分别在横桥向有两个支点。
架桥机自重按照182吨考虑,按照架桥机前后支腿可知8#墩支腿总反力为2F1=(182×1082×82?2)/50=1492.4kN。单个支点反力F1=746.2kN;
单片T梁自重反力:
单片T梁自重按照175吨考虑,单片T梁作用下,架桥机4个支点反力均匀,单个支点反力F2=437.5kN;
作用于格构式钢管支撑上的轴力为:F=F1+F2=1183.7kN;
4.2计算模型
对格构式钢管支撑建立了有限元模型。由于钢管顶部直接布置工字形型钢,工字形型钢顶部搁置枕木,横向移梁轨道布置与枕木上,按照最不利约束作用考虑,弱化水平摩擦对格构式钢管支撑的水平约束作用,支撑顶部按照自由端考虑、格构式钢管支撑由4根D=500mm,壁厚t=12mm的无缝钢管组成,各钢管之间由10#槽钢横向连接形成整体。
4.3支撑受力检算
(1)弹性稳定计算
以钢管支撑自重为常量荷载,以架桥机传递下来的竖向力为变量荷载作用,通过计算可知竖向荷载作用下构建的弹性稳定系数为27.97。
(2)强度检算
自重及上部荷载作用下,钢管最大压应力σ=18.
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