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分析深基坑土钉墙支护施工技术

摘要:本文从工程实例的实际情况出发，分析深基坑土钉墙支护

技术，总结为取得一种经济和技术上的合理支护类型，就必须充分

考虑现场环境、工程地质条件以及工程要求，同时要确保相邻建筑

的安全。

关键词:深基坑土钉墙支护技术

1前言

目前在建筑基坑工程中，土钉墙支护经济实用、安全可靠的优

势正逐渐得到越来越广泛的运用。利用土钉墙作为深基坑支护的施

工技术，以其独特的受力性能、良好的技术经济效果，被越来越多

的使用于工程项目中，并取得了明显的技术经济效益。因此，本文

分析深基坑土钉墙支护施工技术。

2土钉墙技术

为了使土钉支护结构能够在更为广泛的地层中使用,就必须对

土钉支护结构中的部分构件进行改进或在土钉支护的基础上添加

辅助构件,复合土钉支护便是这种改进的产物。所谓复合土钉支护

是指基坑支护中,除采用土钉作为主要加固体外,还采用局部预应

力锚杆技术作为辅助手段与之联合,表现以下几个方面。

(1)为了限制土钉的位移,开发了土钉墙与预应力锚杆联合使用

的技术。对于变形要求严格的工程,在土钉墙施加初始背拉力,这样

大大减少了土钉墙位移,满足了不同实际工程的需要。

(2)对于难成孔的砂层和软土层,开发了一种打入注浆式土钉,

解决了难于成孔这一难题。打入注浆式土钉实际上是将直径48～

60mm的钢管利用专门的设备直接打入土中,在钢管上按一定规律布

置直径5mm的钻孔,并焊接小角钢倒刺予以保护,再将带有倒刺的钢

管打入土中后高压注浆,浆液通过钢管上钻的小孔渗入管体外土中,

从而形成土钉,这种钉的特点是施工速度快,使用范围广,尤其是对

于粉细砂层、松散回填土、软弱土层难以成孔的土层,更显示出其

优越性。

(3)对于开挖土层较差,自稳时间短来不及按常规步骤进行本层

支护时,开发了多种超前加固技术。常采用的超前加固技术有如下

几种。

1)超前加固注浆,即沿开挖面竖向钻孔注浆,利用水泥浆渗透固

结土层,即使开挖工作面具有临时自稳能力,以便施工土钉墙。

2)超前土钉加固,即沿开挖面施工竖向土钉,其长度不宜小于该

层开挖深度的两倍,间距宜取300～500mm,超前土钉的上部应与已

完成的支护连成一体。

3)其他超前加固措施,有打入角钢、槽钢、螺纹钢筋、预制混凝

土杆件、木桩、竹桩等,目的均是为了保证开挖坡面的临时自稳能

力,以便于有足够的时间做土钉墙。

4)采用土钉墙的超前加固技术，用于高难度深基坑[坑边紧临建

(构)筑物]和软土基坑的施工,进行有益的尝试,已取得了一定的工

程经验。

3工程实例

3.1工程概况

某厅地下锅炉房229m2，地面停车场，地下装有两台天然气锅炉

(2t锅炉一台、4t锅炉一台)，一间控制室、一间值班室，一间水

处理及水泵房。

本工程基坑施工，地下施工面较小，地下水较浅，稳定水位标

高-8.3m至-8.5m，开挖深度-7.2m，属于超过一定规模的危险性较

大的分部分项工程。

所以，其土方开挖和基坑支护必须按危险性较大的分部分项

安全管理办法》（建质【2009】87号文）的规定实施。

3.2工程地质条件

根据勘察报告,场地地质自上而下依次为以下几种。

(1)人工杂填土层；顶部有0.2～0.5m厚的砼，其下为素填土，

黄褐色，土质不均，含有少量砖瓦碎块，厚度0.7～0.8m。

(2)黄土；黄土状粉质粘土，褐黄色，土质不均，见蜗牛壳碎片

及铁、锰质条纹。可塑状态，中压缩性。层厚1.5～4.5m。

(3)黄土：粉质黏土:褐黄色，可塑状态，中压缩性，土质较均

匀，见氧化铁、氧化锰条纹。可见蜗牛壳。层位稳定，分布连续。

层厚4.2～6.20m。

土层分布及参数

3.3工程周边环境条件

本基坑工程周边环境较为复杂

本项目地下锅炉房，南邻厅4层砖混行政办公楼5m,楼内正常办

公，西邻院内机动车主干道1.2m，车辆行人频繁出入，北邻种子楼

10m，含机动车道及绿化名贵树木，东邻厅篮球场3m。且由于基坑

不能自然放坡开挖而坡面较陡、场地又狭小，无条件留施工坡道。

3.4支护方案的选择

经细致分析、反复研究、论证、并计算和方案比较，本基坑支

护方案选择如下：

基坑南侧、西侧边坡采用2道预应力锚杆加腰梁进行支护，使

至