气体灭火系统安装工艺标准.pdfVIP

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116-2004气体灭火系统安装工艺标准

本工艺标准合用于工业、民用建筑内设置的气体灭火系统安

装工程。

1施工准备

资料及机具

系统组件、管材及其余设备、资料的型号、规格、材质、

数目应切合设计要求,质量应切合有关标准的要求并有相应的质

量证明文件。

系统组件、资料在安装前应按规范规定进行查验、试验。

机具

电焊机,套丝机,切割机,焊缝射线探伤设备,钻孔机,电

锤,台钻,试压泵,气焊工具,倒链,管钳,扳手,手锤,改锥,

水平尺,钢卷尺等。

作业条件

主体建筑构造已经查收,现场已清理洁净。

防备区和贮瓶间设置条件切合设计要求。

丈量基准已明确。

预留孔洞、预埋件切合设计要求。

2操作工艺

工艺流程

系统组件检查→灭火剂储存容器安装→集流管束作安装

1/11

→选择阀安装→阀驱动装置安装→灭火剂输送管道安装

→灭火剂输送管道试验、吹扫和涂漆→喷嘴安装→

系统调试→查收

一般规定

气体灭火系统的施工应按设计施工图和有关的技术文件进

行,不得任意改正。如需要改正,一定经设计方赞同。

气体灭火系统的施工、查收履行《气体灭火系统施工及验

收规范》(GB50263-97)。主要有关规范有:《工业金属管道施工

及查收规范》(GB50235-97)和《现场设备、工业管道焊接工程施

工及查收规范》(GB50236-98)。

系统组件检查

外观检查:系统组件无碰撞变形及其余机械性损害;组件

外露非机械加工表面保护涂层完满;组件所有外露接口均设有防

备堵、盖,且封闭优秀,接口螺纹和法兰密封面无损害;铭牌清

楚。

灭火剂储存容器检查:容器规格一致,高差小于20mm;

火剂充装量与充装压力应切合设计要乞降规范规定。

选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装置中的气体单

向阀应按规范的规定进行水压强度试验随和压严实性试验,试验

合格后,应实时烘干,并妥当封闭所有外露接口。

阀驱动装置检查:电磁驱动装置的电源电压应切合设计要

求,通电检查电磁铁芯,行程应知足系统启动要求,且动作灵巧

无卡阻;气动驱动装置储存容器内气体压力应切合设计要求及规

范规定,气瓶规格应一致,高差不超出10mm;气动驱动装置中的

气体单向阀芯应启闭灵巧,无卡阻现象。

2/11

灭火剂储存容器安装

储存容器的支架、框架应依据设计规定的地点固定牢靠,

并采纳防腐办理举措。

储存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于。储

存容器上的压力表应朝向操作面,安装高度和方向应一

致。

储存容器正面应注明设计规定的灭火剂名称和储存容器的

编号。

安装时,容器阀(瓶头阀)手动启动装置的保险装置一定

完满、靠谱。手动启动装置上应挂标记牌说明其操作方法并注明

其编号,编号应与储存容器的编号一致。

集流管束作与安装

组合分派系统的集流管如在现场制作时,宜采纳焊接方法。焊

接前,每个张口均应采纳机械加工的方法制作。集流管焊缝应

按有关规范的规定进射线查验或超声波查验。采纳钢管束作的集

流管应在焊接后进行内外镀锌办理。

组合分派系统的集流管在安装前应按规范的规定进行水压

强度试验随和压严实性试验。非组合分派系统的集流管可与管道

一同进行强度试验随和压严实性试验。

集流管在

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