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自来水厂扩建工程顶管施工技术分析

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蒲永生

【摘要】随着社会经济发展，城市市政配套设施建設也随之发展。自来水厂扩建工程数量增加，主要时管道再次施工，最常用的技术就是顶管施工。自来水厂扩建工程中合理利用顶管施工技术，有助于加快施工效率。文中全面分析自来水厂扩建工程中顶管施工技术的应用。

【关键词】扩建工程;顶管施工;技术要点

顶管施工技术优势在于，施工时不需要挖开地面，直接穿过地下管线、地面建筑等施工，中间可以省掉很多工序，降低施工成本，缩短施工时间。同时这种施工方法可以降低施工污染，因此实际中这种施工方法得到广泛普及，本文就此展开论述。

1、顶管施工准备与配套工作分析

1.1沉井预埋件

沿顶管管道中心线两侧为（0.5～0.6m）R布施30cm×30cm预埋铁板（R为顶管半径），自沉井壁0.5m处开始预埋，一块和一块的相隔距离是1.2～1.5m，如此操作施工是为日后千斤顶座的设置和轨道安装做好准备。需要注意的是，沉井预埋件必须紧紧地焊接在沉井底板钢上，而且要让两者在一个齐平的状态，之后才可以进行沉井底板浇筑。

1.2穿墙套管与法兰闷板

对于穿墙套管内径的要求通常要大于100mm、小于200mm，这样才能保证比顶管管道外径Φ2640大。穿墙套管外口和内口的要求也不同，沉井墙外边和外口保持在一个平面，沉井也要低于内口150～200mm。

1.3千斤顶安装

主千斤顶通常会有6只200t千斤顶组成，6只合力的中心一般要置于管道中心下方一些，这样就可以使千斤顶顶进受力时有一个优良的状态。对千斤顶进行安装时一定要保证放置的钢支架足够的牢固可靠，而且要保持安装和顶管的轴线处于平行状态，两者间的距离差控制在5mm，千斤顶头部允许出现的偏差上下和左右分别为3mm和2mm。

1.4工具管穿墙出洞

穿墙出洞是一种经验要求很高的工艺，主要的工具是钢闷板。沉井开展前要把穿墙管提前放入。为避免水土流入，在井壁内侧安装止水法兰盘，外侧同样需要进行防范，一般会安装钢板桩，还可以依靠顶管旁建好的深井，使水位下降，从而有利于工具管穿墙出洞。一定要保证各项工作的规范合格然后进行开顶管开闷板，钢闷板上的螺丝拆除后，迅速把钢闷板取出来，而且要利用主千斤顶立即快速将工具管推进门洞。

2、顶管施工安全质量控制

2.1穿越地表建筑物

一般情况下，顶管顶进时，保证距地面距离为9m左右时，对地面上建筑物的影响可以忽略不计，但为了进一步确保在顶管顶进过程中不会引起地面出现大范围的隆起、沉降或者其它不良反应。在实际操作时，需要按照以下原则进行施工操作。

在顶管分布沿线设置地面沉降监测点，同时在顶管顶进过程中实行实时检测，一旦出现问题，要及时采取补救措施，比如进行地面加固等，确保地面建筑物的安全;在工具管穿墙出洞前，一定要提前做好相关准备工作，在开闷管时，一定要保证速度够快，确保穿墙洞时的止水措施安全有效。在顶管穿越地表建筑物顶进时，一定要把握好顶管连续施工的质量和顶进的速度，确保两者相协调，同时控制好顶进速度和出土量之间的对应关系，严禁超量出土现象发生。在工具管的头部或者局部施加一定气压，借此对水压力进行平衡。

2.2顶进宣传控制措施

因为顶管施工时都处于地下，而地下一般地质情况差异性较大，而且极为复杂，工具管在实际施工时，迎面阻力大小也会因为各种原因产生差异性。比如管道内部顶进与出泥等设备出现左右速度不等，受力不均，或者纠正时出现偏差，都会导致工具管发生扭转。而一旦扭转的角度大于一定程度，就出导致油缸位置发生改变，加大纠偏难度，同时也会为其它设备的使用和操作带来难度。为避免此类现象的发生，再具体施工时，一般会在管道头部配置一些生铁，或在其侧面悬挂一些钢筋捆，如此在顶管顶进过程中，随着中继环的启动，能够有效避免扭转现象的发生。

3、顶管施工质量控制措施分析

3.1建立高素质的建设施工队伍

施工人员作为扩建工程项目的一线人员，是项目的直接实施者和建设者，因此项目的质量与施工人员的总体水平和综合素质息息相关。因此为改善当前局面，需要及时提升施工队伍的专业素养。具体应该做好以下工作：对于施工人员的招录应该按照相关标准执行，同时对于员工需要及时进行专业培训，不断提升施工人员的施工水平和专业能力。另一方面，针对当前扩建工程项目的发展变化，需要结合工程的特点在正式施工之前，就注意事项和安全生产等问题及时对员工进行培训，并严格执行。在施工期间，需要依靠相应的管理制度和奖惩措施对员工进行约束，从而充分调动员工施工的积极性，为项目质量提供保障。还应该结合工程项目的具体情况对施工难度进行科学评估，对于难以胜任的施工环节，需要及时委托专业人员完成施工，通过全面做好工程管理、人员培训以及施工管理等工作，及时消除施工中的安全隐患，提升施工管理水平。

3.2做好施工现场的监理