《智能定量灌装机通用要求》.pdf

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智能定量灌装机通用要求

1范围

本文件规定了智能定量灌装机（以下简称“灌装机”）的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、

检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于智能定量灌装机的生产、加工和使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1184形状和位置公差未注公差值

GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T14253轻工机械通用技术条件

QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件

SB/T227食品机械通用技术条件电器装置技术要求

JB/T7232包装机械噪声声功率级的测定简易法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4分类

4.1按自动化程度分为：

a)半自动灌装机；

b)全自动灌装机。

4.2按灌装物料分为：

a)液体灌装机；

b)膏体灌装机；

c)粉剂灌装机。

4.3按灌装方式分为：

a)活塞式灌装机；

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b)称重式灌装机；

c)气流式灌装机。

4.4按结构形式分为：

a)直线式灌装机；

b)旋转式灌装机。

5技术要求

5.1基本要求

5.1.1灌装机应符合本文件的规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。

5.1.2灌装机所用材料、外购件和外协件应有合格证或质量保证书，并经制造厂质量检验部门检验合

格后方可使用。

5.1.3灌装机的操作控制系统应工作可靠，灵敏准确，应能达到设计要求，动作无误。

5.1.4灌装机运转应平稳，运动零部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。

5.1.5气路、油路的连接应密封，无渗油和漏气现象。

5.1.6灌装机的铸件、锻件、焊接件、切削加工件、装配、外观质量等应符合GB/T14253的规定，

涂漆质量应符合QB/T1588.4的规定。

5.1.7机械加工件未注公差的线性和角度尺寸的极限偏差数值采用GB/T1804中公差等级m，非机械

加工件未注公差的线性和角度尺寸的极限偏差数值采用GB/T1804中公差等级c。

5.1.8机械加工件形位公差的未注公差值应采用GB/T1184中公差等级K。

5.1.9灌装机应有安全防护和过载保护装置，应能变频调速。

5.1.10电气控制系统应安全可靠，指示灯显示应正常，各线路接头应连接牢固，有急停按钮。电气装

置中的指示灯和按钮颜色应符合GB/T5226.1的规定，其安全性能还应符合下列要求：

a)接地：灌装机应有接地装置和明显的接地标志，接地电阻应符合SB/T227的规定；

b)绝缘电阻：动力电路导线和保护接地电路间施加500Vd.c时测得绝缘电阻应不小于1ΜΩ；

c)耐压强度：最大试验电压1000V应施加在动力电路导线和保护联结电路之间近似1s时间。

5.2工作条件

在预定使用寿命期内，灌装机的正常工作环境应满足：

a)环境温度：5℃～40℃；

b)相对湿度：90％RH；

c)电源频率：（50±1）Hz；

d)海拔不高于1000m。

5.3外观要求

5.3.1灌