M1123 用于2、3级辅助泵轴的碳钢锻件RCCM中文版法国民用核电标准.pdf

M1123用于2、3级辅助泵轴的碳钢锻件RCC

M中文版法国民用核电标准

用于2、3级辅助泵轴的碳钢锻件

0适用范畴

本规范适用于制造辅助泵轴用AFNOR牌号A42和A48的碳钢锻

件。

1熔炼

必须采纳电炉或其它相当的熔炼工艺熔炼。

2化学成分要求

2.1规定值

浇包分析和制品分析所确定的化学成分必须符合I规定的要求。

表I

AFNOR牌号A42AFNOR牌号A48

元素浇包分析（%）制品分析（%）浇包分析（%）制品分析（%）

碳≤0.18≤0.20≤0.20≤0.22

硅≤0.30≤0.35≤0.50≤0.55

锰≥0.60≥0.601.00～1.601.00～1.60

硫≤0.015≤0.018≤0.015≤0.018

磷≤0.025≤0.030≤0.025≤0.030

2.2化学分析

钢厂须提供浇包分析化学成分单，该单由厂长或厂长正式委派的代表

签证。钢厂还须提供每个炉次中一个零件的制品分析化学成分单。该项分

析可在力学性能试验用试件的边角料上截取。

3制造

3.1制造程序

开始制造前，锻造车间须制订包括以下内容的制造程序：

——熔炼工艺；

——钢锭的重量和类型；

——钢锭头、尾切除百分比；

——零件在钢锭中的位置；

——零件的草图，该图附有每一炉次锻造后按Ｍ380规定的部分锻

造比和总锻造比；

——锻造坯件图、热处理外形图、无损检验外形图以及交货外形

图；

——中间热处理和最终性能热处理条件；

——验收试验用试料在零件上的位置；

——在试料上截取试样的位置图。

按时刻先后为序列出热处理、取样、无损检验等各个操作过程。

3.2锻造

钢锭须有充分的切除量，以保证清除缩孔和大部分的偏析。钢锭

重量和切除量百分比的记录必须交监察人员掌管。总锻造比必须大于3，也

必须交监察人员掌管。

3.3机加工

3.3.1性能热处理前

性能热处理前,粗加工轴的外形应尽可能接近交货件外形。该外形

图必须列入制造程序（见3.1）。

注：如锻造坯件外形已相当接近交货件外形，则可免除机加工。

3.3.2性能热处理后

在热处理后的最终超声波检验前，零件须加工至交货件的外形。

加工后的表面状况，必须使无损检验得到中意的结果。

3.4交货状态——热处理

轴以热处理状态交货。

性能热处理必须包括：

——或正火热处理，850～950℃奥氏体化，然后空冷。

——或在850～950℃水淬，然后在600℃以上回火。

供应商应建立记录分析卡。

如果该零件需重新热处理（见4.4），则必须按照上述相同的规定进行

重新热处理。

4力学性能

4.1规定值

力学性能规定值列于表Ⅱ。

表Ⅱ

试验项目试验温度性能规定值

℃A42A48