管道专业常用的英文及缩写词.docxVIP

管道专业常用的英文及缩写词

1.Pipeline（管道）：指用于输送流体（如水、油、气等）的连续管道系统。

2.Piping（管道工程）：涉及管道设计、安装、维护等方面的工程技术。

3.DN（公称直径）：表示管道及其配件的尺寸，单位为毫米。

4.PN（公称压力）：表示管道及其配件能承受的最大压力，单位为兆帕。

5.ASME（美国机械工程师协会）：制定管道设计、制造、检验等标准的组织。

6.API（美国石油学会）：为石油、天然气行业提供技术规范和标准的组织。

7.Welding（焊接）：将金属材料通过加热或压力使其结合的工艺。

8.Flange（法兰）：用于管道连接的金属配件，通过螺栓和垫片实现管道的密封。

9.Valve（阀门）：用于控制流体在管道中流动的装置。

10.Gasket（垫片）：用于填补法兰密封面的间隙，保证管道连接的密封性。

11.Bolt（螺栓）：用于连接法兰的紧固件。

12.Nut（螺母）：与螺栓配合，用于紧固法兰。

13.Pipe（管子）：管道的基本组成部分，用于输送流体。

14.Fittings（管件）：用于管道连接、转向、分支等功能的配件。

15.elbows（弯头）：用于改变管道方向的管件。

16.Tees（三通）：用于管道分支的管件。

17.Reducers（大小头）：用于连接不同直径管道的管件。

18.Insulation（保温）：对管道进行保温处理，降低热量损失。

19.Corrosion（腐蚀）：指金属材料在环境作用下逐渐损坏的现象。

20.Pigging（清管）：通过发送清管器（猪）清理管道内壁的方法。

继续补充管道专业常用的英文及缩写词：

21.MaterialSpecifications（材料规范）：规定管道及其组件所用材料的性能和要求的文档。

22.HydrostaticTest（水压试验）：通过向管道内充水，检验管道系统密封性和承压能力的方法。

23.PipingLayout（管道布置图）：展示管道走向、尺寸和组件位置的图纸。

24.StressAnalysis（应力分析）：评估管道在运行过程中承受的应力，确保管道安全。

25.FlowRate（流量）：单位时间内流体通过管道某截面的体积或质量。

26.PressureDrop（压力降）：流体在管道中流动时，由于摩擦和阻力造成的压力损失。

27.Threading（螺纹加工）：在管道或管件上加工螺纹，以便进行螺纹连接。

28.BoltTorque（螺栓扭矩）：拧紧螺栓时所需的扭矩，以确保螺栓达到规定的预紧力。

29.NDE（无损检测）：NonDestructiveExamination的缩写，指在不损害材料性能的前提下检测其内部缺陷的方法。

30.PID（工艺管道仪表流程图）：ProcessandInstrumentationDiagram的缩写，用于表示工艺流程、设备、管道和仪表的图纸。

31.PSV（安全阀）：PressureSafetyValve的缩写，用于防止管道或设备超压的阀门。

32.ReliefValve（泄压阀）：在管道或设备压力超过设定值时，自动开启泄放部分流体的阀门。

33.Strainer（过滤器）：用于过滤流体中的固体颗粒，防止其进入管道系统。

34.FlowMeter（流量计）：测量流体流过管道截面积的设备。

35.ControlValve（控制阀）：用于调节流体流量、压力和温度的阀门。

36.PipingCode（管道规范）：规定管道设计、安装、检验和维护等要求的行业标准。

37.CorrosionAllowance（腐蚀余量）：在设计管道时，预留的壁厚以补偿预期的腐蚀损耗。

38.Vibration（振动）：管道在流体流动或外部因素作用下产生的周期性或随机运动。

39.Anchoring（固定）：为了防止管道因振动、热膨胀等原因产生位移，而对管道进行的固定措施。

40.ExpansionJoint（膨胀节）：用于补偿管道因温度变化引起的长度变化的装置。

41.CathodicProtection（阴极保护）：一种防止金属结构腐蚀的方法，通过施加外部电流或牺牲阳极来保护金属不受腐蚀。

42.Coating（涂层）：涂覆在管道表面的材料，用于隔绝管道与环境的接触，防止腐蚀。

43.GasketMaterial（垫片材料）：用于制作垫片的材料，常见的有橡胶、金属、非金属复合材料等。

44.PipeSpan（管道跨距）：指管道在不设置支撑的情况下，两个固定点之间的最大距离。

45.Support（支撑）：用于固定管道，防止其因重力或运行压力而下垂或移位的结构。

46.Clamp（夹具