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dl—6a10a拌混锅操作规程

有哪些

dl—6a10a拌混锅是一种高效能的混合设备，适用于食品、化工、制药等多种行业的物料混合。其重要部件包含搅拌桶、搅拌叶片、驱动系统、掌控系统等。

1.搅拌桶：由优质不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和清洁性。

2.搅拌叶片：设计独特，能够确保物料均匀混合。

3.驱动系统：采用电动机驱动，动力强劲，运行稳定。

4.掌控系统：配备智能化掌控面板，可调整搅拌速度和时间。

目的和意义

dl—6a10a拌混锅的操作规程旨在确保设备安全、有效地运行，提高生产效率，保证产品质量，减少挥霍，并延长设备使用寿命。通过规范操作，可以避开因误操作导致的设备损坏或安全事故，同时也有利于维护工作环境的乾净和有序。

注意事项

1.操作前：

—确保设备已正确接地，防止电击风险。

—检查搅拌桶内无异物，搅拌叶片安装坚固。

—关闭全部掌控开关，接通电源后，检查设备是否正常启动。

2.运行中：

—调整搅拌速度应渐渐进行，避开过快导致物料飞溅或设备受损。

—操作过程中，切勿将手或其他物体伸入搅拌桶内。

—监控设备运行状态，如有异常噪音或振动，立刻停机检查。

3.停止后：

—设备停止后，关闭电源，避开意外启动。

—清理搅拌桶内残留物料，保持设备清洁。

—定期进行设备保养，检查电机、轴承等关键部件的工作情形。

4.维护与故障处理：

—对于非专业人员，不应自行拆卸设备进行维护和修理。

—发现故障应及时报告给专业技术人员，遵从他们的引导进行处理。

5.安全提示：

—穿着适当的防护装备，如防尘口罩、防护眼镜和工作服。

—遵守工厂的安全规定，不在设备运行时进行无关活动。

请留意，本规程只供应基本操作指南，具体操作应结合设备使用说明书及现场实际情况进行。在实际操作中，应依据个人经验和设备特性敏捷应对，确保操作安全和效率。

dl—6a10a拌混锅操作规程范文

1.开车前检查减速器、主传动箱、调配箱、传动头等部件的油位是否在正常位置。

2.定期检查掌控箱外壳接地的可靠性。

3.底轴承部件一般应在运转500小时左右更换一次石棉盘根。

4.动转时人体和手不得伸入锥筒内以防发生事故。在上部取样时要先停车,如发现有大于8mm的硬性异物进入机内,应及时停车,排出后再开车。

5.使用时应先起动后加载,不断产出料,当需出料时只需按出料钮或出料阀气缸罩壳上的按钮即可。

6.应按规定装载量投用,不得超载（dl—6a为2.16t,dl—10a为3.6t）。

7.工作时如遇电机不能启动。请用三相电压检测开关检查电源电压是否正常、缺相或熔断,排出后方可开车。