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桥头搭板的施工工艺简述--第1页

桥头搭板的施工工艺简述

（1）检测搭底标高

为保证搭板厚度，在桥头搭板施工以前对搭底标高进行检测，并对高出部分进行凿除，以保证搭板厚度。

（2）清扫套管安装，油毡铺设

为防止搭板底有杂物造成搭板与搭底基层形成夹层，在绑扎钢筋之前必须清扫干净，并注意用直径为4cm、

高20cm钢管套在搭板预埋钢筋上，并用沥青玛帝脂填充，同时将台帽牛腿处铺油毡。

（3）钢筋制作与绑扎

钢筋的接头采用搭接（30d或焊接10d），钢筋安装按图纸所示的位置安装，所有交叉点均用扎丝绑扎，周

边用砼预制块定位，保证保护层的厚度，并注意：用定位钢筋将搭板拉杆按设计要求固定好。完毕后填写钢筋

检验表，并报监理工程师签证认可。

（4）模板的安装

钢筋绑扎验收完毕后支模板，安装时应严格控制中线位置及标高。模板采用预埋钢筋加固，确保在施工过程

中模板不因振捣等因素变形或移位。模板安装完毕后，进行检验并填写模板安装检验表，报监理工程师签字认

可。

资料简介(先张法预应力梁板施工工艺)

1张拉台

先张法的长线生产采用台座,构件在固定的台座上生产,预应力筋的张拉、锚固,混凝土浇筑、养护和预应力筋的放

张等均在台座进行,因此台座要承受全部预应力筋的拉力,故称之为承台。承台要具有足够的强度、刚度和稳定性,

以免因台座变形、倾覆、位移而引起预应力的损失。

台座的长度、宽度和趟数根据构件的数量、工期以及场地大小而综合考虑确定。一般在施工现场制作的台座以槽

式台座为宜,由传力柱、横梁和平台面等主要部分组成,既可承受张拉力,又可作蒸气养护槽使用。台座应制作在起

重设备下,且将几趟台座并联在一起,既可共用传力柱,也可将固定钢横梁整体制作。传力柱的强度按钢筋混凝土结

构偏心受压构件计算,钢横梁则由型钢或钢板组合构成,但须保证钢横梁组合截面的抗弯截面模量满足张拉力形成

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桥头搭板的施工工艺简述--第2页

的弯矩。

2先张法施工工艺

2．1张拉前施工准备

2．1．1材料检测：为确保施工安全,保证工程质量,材料采购时必须索要生产厂家的钢绞线材质证明书以及锚具、

连接器等的静载锚具性能检测合格证。并且对钢绞线的屈服强度、极限强度、延伸率以及弹性模量进行复试检验。

2．1．2张拉机具的标定：施工前,首先在计量部门对油表进行校验,然后在具备资质的部门对张拉机进行标定。确

定出张拉力与读数的对应关系,以便精确确定张拉时的读数。

本文介绍了采用先张法进行预应力梁板施工的过程。阐述了梁板的施工工艺，该工艺实现了整体张拉、整体放

张，使钢绞线逐根受力均匀，施工速度快，能保证梁端的质量。指出拉杆系统的使用，降低了成本，增加了效

益。

资料简介(35m先张法预应力箱梁施工工艺)

一、准备工作

（一）台座的施工：短线台座按照河南海威公司设计的《35m连续箱梁先张法张拉台座》浇筑钢筋砼结构

及预埋件。结构的浇筑、制造及安装的技术要求见设计说明。

（二）千斤顶和油泵的校正：梁场应配置4台（若上下横梁同时张拉则需8台）用于单根钢绞线张拉的前

卡式千斤顶和每个台座用于张拉及放张用的QFSSD320-20分离式机械锁紧油压千斤顶，上述千斤顶必须与

油泵和油表配套进行校验。

（三）千斤顶的安装：安装《35m跨预制箱梁先张法张拉台座》TZ-01-01安装QFSSD320-20分离式机械

锁紧油压千斤顶，在安装该千斤顶时先顶出约10mm，以调平上下横梁。

（四）弯起器的安装：弯起器的安装时间宜在箱梁腹板钢筋绑扎之前和底板底层钢筋绑扎之后，安装时左

右两侧对称布置。

（五）布设预应力钢绞线：钢绞线的折线筋的下料长度为40.82m，直线筋的实际下料长度为39.32m，布

筋时可以从