发电机检修规程(上)课件.pptxVIP

1适用范围本规程适用于我厂两台100MW发电机及励磁机的检修，但不包括空气冷却器及轴承。我厂小型直流电机、余热及尾水发电机本体的检修工艺参照次规程。2引用标准2.1《汽轮发电机漏水、漏氢的检验》

DL/T607-19962.2《电力设备预防性试验规程》DL/T596-19963发电机大、小修周期及标准检修项目3.1检修周期双水内冷发电机大修每3年进行一次，小修每年2次。

3.1.2根据设备运行情况，检修间隔需改变时，应该提出申请。3.2大修标准项目3.2.1分解发电机3.2.2静子、转子、冷却器检修3.2.3检修励磁机及附属设备

3.2.4做预防性试验3.2.5组装试运行3.3小修标准项目3.3.1检修清扫发电机引出线3.3.2检查清扫滑环、刷架、引线及更换碳刷

3.3.3检查清扫励磁机各部及更换碳刷3.3.4发电机捡漏及处理渗漏3.3.5水内冷发电机反冲洗3.3.6其他应修项目即处理缺陷4发电机大修4.1大修准备

4.1.1制定大修准备计划制定大修项目表并于大修前45天报出内容：应包括大修标准项目，消除缺陷项目，批准的改进项目。4.1.1.2根据大修项目及批准的检修期限，由班组组织讨论，于修前10天定出大修进度表，报部门及生产部，内容包括：项目、负责人、进度措施、人员分工、工时消耗。

4.1.1.3制定现场准备计划，应做好充分准备后，方能开工，全部准备应在开工前5天完成。4.1.1.4制定大修特殊措施，并报批准。4.1.2准备应包括4.1.2.1学习工艺规程，安全规程，特殊项目措施。4.1.2.2工具材料备齐登记，指定专人负责

管理，并设专用箱于开工前两天全部运至现场。4.1.2.3检修中所用图纸、资料、表格、记录本准备齐全，指定专人负责记录。4.2发电机预防性试验（按部颁预防性规程进行）。4.2.1停机后在热状态下应做如下试验。4.2.1.1测量静子线圈的绝缘电阻和吸收

比，用2500伏摇表测定在相同温度下与前次测得值比较，无显著下降，如低于前次测得值的1/3—1/5时，应查明原因，一般在热状态下绝缘电阻值不得小于每千伏电压1MΩ，吸收比R60/R15≥1.3，各相绝缘电阻不平衡系数不应大于2.4.2.1.2静子交流耐压试验，试验电压1.5倍，时间1分钟（一般应在通水的情况下进行试验）。

4.2.1.3静子直流耐压和泄露电流的测量，电压自试验电压按每级0.5Un（Un—设备额定电压），每段停留一分钟，符合下述标准。泄露电流不应随时间延长而增大：在规定的试验电压下，各相差不超过最小值的100%，最大泄露电流在20微安（μA）以下者，各相间差值与历次试验结果比较，不应有显著变化。4.2.2冷态下实验项目及标准。

4.2.2.1测量静子线圈直流电阻，在排除引线误差后相互间差别不打鱼最小值的1.5%与前次测值比不超过2%。测量转子线圈绝缘电阻用2500伏摇表，测值不小于0.5MΩ。4.2.2.3测量转子线圈直流电阻值与前次比较不超过2%

4.2.2.4在拆套箍时进行转子线圈的交流耐压试验，标准1000伏，1分钟。4.2.2.5测量转子绕组的交流阻抗。4.3分解发电机各联接部分4.3.1由电气拆除以下部分4.3.1.1发电机滑环、励磁机引线拆除时在各引线端做好记号。

4.3.1.2拆开发电机冷却器水管法兰，排气管，拆前应与汽机联系证明确已停水后进行。4.3.2由汽机拆除以下部分4.3.2.1解开发电机转子两端联轴法兰。4.3.2.2拆除五、六号瓦进出油管及密封瓦水冷发电机转子进出水部分。4.3.2.3拆除励磁机的底座螺丝。

4.4水冷发电机的反冲洗4.4.1为了清除发电机定子内冷水路中的杂质和污垢，在发电机定子内冷水进出阀处增加了反冲洗阀门和相应管道。4.4.2运行人员在机组起动前和正常运行时，应检查反冲洗进出水阀和进出水排污阀在全关位置。

4.4.3因内冷水进出水旁路阀已取消，当机组长期停役（一个月以上）或内冷水管阀上有检修作业时，机组起动前应由汽机检修人员拆开内冷水定子进出水法兰在靠阀门侧加装堵后进行管道冲洗循环，以清除管道中积存的杂质和污垢，冲洗结束后恢复正常水路供运行人员起动操作。4.4.4机组每次停机大、小修均需进行定子

冲洗，冲洗由电机检修人员负责，运行人员配合操作。4.4.5定子冲洗可分有正冲洗和反冲洗，冲洗操作步骤是：4.4.5.1检查进、出水阀和反冲洗进出水阀全关。4.4.5.2打开定子底部排污阀，排净线圈积

水后关闭底部排污阀。4.4.5.3关闭进出水排污阀。打开反冲洗进出水阀，从反冲洗进水阀进入凝结水，压力保持为5公斤，冲洗时间为