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2022年第9期河南建材

辐压机开机进料时频繁跳停问题的自动化控制解决方案

黄帅

晋能控股煤业集团有限公司水泥厂(037000)

摘要:總压机设备一旦出现故障，就会给水泥厂的生产造成严重的彩响。文章从粉磨流程和设备存在的

问题及原因入手,探讨了自动化控制解决方案,通过DP建立DC和PLC的通信系统，最后分析了楹压机

进料频繁跳停的其他成因和处理对策，以供参考。

关键词:總压机;频繁跳停;PLC;DC

0前言化,系统压力大幅增加。如果液压系统无法及时进

辐压机设备的运行环境温度较高，且粉尘较行纠偏，就会由于辐缝过大而出现跳停。在初期处

多，因而工况较为恶劣，一旦出现设备跳停,就会给理当中，曾尝试在辐缝之间加入垫片,但问题依然

水泥磨的正常运行造成影响，增加水泥磨机的电能没有解决。

消耗，因而集中分析辐压机系统的各种问题，并总在后续的处理当中,调整了辐压机设备,对辐

结处理对策有一定的现实意义。文章以某水泥厂为压机的工作压力与压力最低值进行了控制，在喂料

例，在辐压机自动化系统中，为了实现PLC和DCS完成之后，再将两个压力重新控制在原设定值之

之间的通信,可以在DCS上同步传输数据，由DCS±o但是如果要控制这两个压力设定值，就只能于

操作站对全站的PLC的运行状态进行监视，从而PLC柜之上进行操作，这样的操作流程过于烦琐。因生

让工作人员可以更加便利地掌握现场情况。而决定在PLC与DCS之间设置DP通讯，直接在中产

1粉磨流程中存在的问题及原因分析控上控制两个压力值。在开机时，工作压力值为7

技

1.1粉磨流程MPa,而压力最低值则为5MPa,之后将喂料斜插板

某公司现有四条水泥粉磨生产线，辐压机设备设置为最低位置，即可启动辐压机设备。打开气动术

应用仓式进料方式，在料仓下料口部位有一个棒型阀之后,在动定辐之内用物料填满,然后结合辐压

阀和气动进料阀，这两个阀门的进料都受PLC程机设备的运行情况对斜插板的位置进行调整,直至

序自动控制。气动阀下喂料斜插板调节阀门。为现调整到最大，将其转变为稳定料床。此时再次调整

场控制式，可由工作人员在现场调整斜插板角度来工作压力与压力最低值，工作压力为19MPa,压力

控制进料速度,之后物料进入辐压机即可被挤压成低则为9MPa。此后，开机投料的过程中,跳停问题

料饼，再到水泥磨机进入下一个工序。基本得到了解决叫

1.2存在的问题原因2DP通信模块的设计

辐压机设备在经过一段时间的使用后,其表面2.1控制系统

会受到磨损，失去平整性,因而每次开机后,会由于辐压机的控制系统PLC型号为西门子

表面不平整而出现颗粒不均匀的问题。如果辐缝过S7-300,带有TP27操作窗口面板。DP通信模块则

大，就会出现频繁跳停问题。在辐压机气动阀开启为XCU-DP型,在安装调试过程中，由厂家负责完

之初，还会受到物料的冲击,导致动辐位置发生变