发电机定子绕组端部振动监测系统课件.pptVIP

发电机定子绕组端部振动监测系统课件.ppt

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汽轮发电机定子绕组端部振动监测系统华北电力科学研究院有限责任公司白亚民教授级高级工程师

一、前言?发电机正常运行时,定子绕组端部处于不停的振动当中,振源主要为双倍频交变电磁力。由于发电机定子绕组端部类似悬臂梁的结构特点,特别是汽轮发电机定子线棒端部伸展较长,因此防止因振动过大威胁发电机的安全运行,一直是设计、制造和运行人员共同关心的问题。大量的发电机事故统计分析表明,长期的振动可能造成发电机定子绕组端部紧固结构松动、线棒绝缘磨损,因振动还可导致机械疲劳引起的股线断裂,严重的故障将引发端部相间短路事故。因为造成振动的电磁力与发电机定子电流的平方成正比,随着发电机单机容量的增大,定子绕组端部的振动问题更为突出。

运行中监测端部振动必要性?近代设计先进、工艺可靠的发电机,采用了许多防止端部振动过大的措施,发电机安装和检修工作也规定了相应的措施,如要求测试端部线棒和引线的固有频率及模态,绕组端部紧固结构的详细人工检查和处理,等等。实践表明,这些措施对防止发电机发生端部振动破坏事故是非常有效的,保证发电机能够承受端部的正常振动而长期无故障运行。?运行实践和检修经验表明,发电机定子绕组端部的振动状态不可能是一成不变的,在交变电磁力和热应力的长期作用下,可能因绝缘的微缩作用及磨损或紧固件的局部松动,使固有频率和振型发生变化,投运时完全合格的发电机,经长期运行使固有频率和振型落入与电磁力谐振范围内,造成振动状态逐步或突然恶化,而一般的电气监测和外部部件振动监测反映不出这种危险的振动变化,就难以完全避免突然事故的发生,因此,有条件时,直接监测定子绕组端部的振动幅值是非常有用的技术措施。

运行中监测端部振动必要性(续)?如果检修中通过模态试验发现某台发电机端部动态特性不合格,存在有倍频附近的椭圆振型。经验证明,端部结构的局部简单改动对端部整体动态特性作用有限。重做定子绕组和端部紧固结构,代价昂贵,而且还不能保证改造一定成功。而实际情况是这台发电机或同型机已经运行了很长时间,并没有发生影响安全的严重问题,说明端部结构比较牢固,再继续运行很长时间也可能仍然没问题,但不能保证它今后不发生问题。对这种发电机最经济、最理想的处理方法,就是加装在线监测系统,监视运行中发电机定子绕组端部的实际振动状态,实现早期故障报警,进行端部的状态检修,可以有效防止突然事故的发生。

我们的实践?1998年我们在一台200MW上安装了定子绕组端部在线振动监测系统,起因是发电机定子绕组端部动态特性试验结果不合格,存在107Hz~108Hz的椭圆振型模态频率。?2003年我们在托克托电厂2台进口600MW发电机上因同样原因安装端部振动监测系统。?为此对该类监测技术进行了试验研究。?重点介绍监测系统和实际应用情况。

二、发电机定子绕组端部振动监测系统选型?发电机定子绕组端部监测环境非常恶劣,目前300MW及以上容量的发电机线棒工作电压达20kV左右,电流1万安培以上,因此是一个高电压、强交变电磁场的特殊环境。?通常进行振动监测使用的压电式或压阻式加速度传感器,因对电气环境敏感而限制了其在此环境下的应用。–在强电磁场的作用下,金属结构的普通传感器可能产生放电,并且引起磁场分布的变化,干扰自身的工作。–含铁磁性材料的传感器本身还存在剧烈的电磁振动和涡流发热,会对线棒绝缘形成严重威胁,降低了发电机安全运行的可靠性,增加了事故的隐患。?在发电机定子端部应当慎用含有金属结构的振动传感器。?由于采用光学原理和光纤材料的传感器可以抵御电磁干扰,目前国内外已经开发了几种光学振动测量系统,它们填补了在高电压、强电磁干扰,以及高度爆炸性气体等恶劣电气环境下测量仪器的空白。?光纤测振系统的价格昂贵,制约了其在商业上的应用。现在,国外对这种光学原理的振动传感器在发电机上的应用,已进入商品化,但总体上仍处于快速发展和完善之中。

1美国WH公司的光学振动监测系统1)传感器基本结构和工作原理?传感器尺寸为1”×1”×3”,直接安装到被测部位上。传感器内部结构为一个舌簧和光栅组。光栅位于舌簧运动最高点的端部,承受振动时可间断遮光生成光脉冲。传感器设计为给定时间段上脉冲数量与被测振幅成正比。光脉冲信号通过光缆送到机外的主机中,经过数据处理在主机的液晶显示屏上显示振动峰-峰值。

图1美国WH公司光学振动传感器内部结构图

2)WH公司监测系统的基本配置?系统的基本配置一般包括用于两侧的12个振动传感器和2根光缆束、两个光纤承压密封盒,以及一台多通道振动监视器。–光纤传感器通常用于测量径向振动,(轴向和周向的振动也可以测量),具体测量位置和方向取决于发电机的具体情况。?可以通过锤击试验寻找安装传感器的最佳位置。?传感器用浸环氧的玻璃编织带永久性固定在线圈端部。为避免发电机抽插

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