火力发电厂汽轮机组的节能减耗方法.docxVIP

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火力发电厂汽轮机组的节能减耗方法

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【摘要】在火电厂生产运行中，汽轮机是重要的生产设备之一，在生产管理过程中，也是重点管理的运行项目之一，汽轮机的高效、稳定运行是保障火电厂正常生产运行的重要保障。当前，随着我国节能环保理念以及持续发展背景下，火力发电厂必须要实行节能降耗的方案，解决能源损耗快的问题，在确保生产质量和效率的情况下，需节约非可再生资源，降低生产经营成本，以此取得目标经济效益。因此，火力发电厂汽轮机组的节能减耗就成为了当下重点议题。基于此，本文主要简析了火电厂汽轮机组的特点、耗能影响因素，最后重点探讨了汽轮机组节能降耗优化措施，希望能够给予相关研究者一定的借鉴经验。

【关键词】火力发电厂汽轮机组节能降耗方法

电力消耗一直是中国这样一个工业大国正在面临的重要议题，随着社会生产生活水平的提高，各行各业对电力资源的需求不断增加，火力发电厂将不断提升发电量以应对社会日益增长的需求。汽轮机是影响火力发电厂工作效率以及生产成本的首要生产装置之一，企业要想最大程度上获得经济效益，需要在原有基础上来对设备进行调整和更新，针对汽轮机组的运转情况，通过换新、调整原有设备，进行设备的节能降耗研究，使其保持最高运行效率，并降低生产成本，获取更高经济效益。如何科学有效地进行最大限度地节能减耗、提升使用效率、优化火电厂汽轮机组的运行、获得更高的经济效益等是我们面临的主要问题。

1、火电厂汽轮机组工作原理

火电厂的汽轮机都属于持续做功的回旋机械，它在产生蒸汽之后可以将热能转化为机械能给发电机提供能量，在此过程中主要涉及到两种原理：

1.2冲动作用原理

冲动作用原理指的是在汽轮机中的高速蒸汽通过叶汽道时产生的气流会推动叶片转动，这样一种由于气流方向发生改变之后产生的冲动力将产生机械功。其基本特点是只有叶片的方向发生了改变。

1.2反动作用原理

与冲动作用原理相似的是，反动作用原理也是由热蒸汽通过叶汽道时发生的作用，进而推动叶片旋转做功。不同之处是蒸汽在叶道中发生的是膨胀与加速现象，这样产生的力使叶片做功。

2、汽轮机组高能耗原因

2.1汽缸效率

实际生产中汽轮机组普遍存在运行能耗高的问题，对此类问题原因进行分析，总结以往安装与施工作业经验，可以确定气缸效率为主要影响因素。虽然作为火电厂主要生产设备，制定了一定管理维护方案，但是在实际操作中，因为缺乏监督，汽轮机组安装与管理维护并不能达到预期效果，实际生产中汽缸效率往往会小于设计标准。汽缸效率较低是导致汽轮机组运行能耗增加的主要因素，需要将其作为优化设计的主要对象分析。

2.2流通性

火电厂的汽轮机组为蒸汽做功，再由热能转化为机械能为发电机提供驱动，因此在汽轮机组的运行中蒸汽的流通性直接影响了做功的效率。如果流通性不足，汽轮机组内的阻碍会导致大量能源消耗。但如果可以改善运行中的流通面积及流通量的话，其能量消耗将大大降低。

2.3气压与温度

当汽轮机组的水压不够高，但燃烧未及时调整时，汽轮机组的蒸汽流量会在短时间内迅速增大，而机组的蒸汽气压就会相应减少，影响运行效率。当吹入空气量的增大，但燃料供应不足时，喷水量增大会造成锅炉受热面积减小，整个机组所消耗的热量就变大了，将导致运行效率的降低。

3、汽轮机组节能降耗优化

3.1机组运转状态调整

为了更好地对汽轮机组的节能降耗进行研究，必须要利用高科技手段不断创新发展，以汽轮机的通流为研究对象，对其环节进行优化，例如启动、运转和关机等一些运动状态对汽轮机组的影响。主要影响分为三个方面:第一，利用滑参数关机模式。工作人员要根据汽轮机组的运行特性利用滑参数关机模式，这样可以保证汽轮电机组的零件温度，利用锅炉剩余的温度来减少热能的损失，可以避免降低电机组的运转效率。第二，运用不同的运转模式。利用良好的水循环系统来保障锅炉稳定工作。如果汽轮电机组运转稳定时，尽量使用定→滑→定的变压运行模式。如果汽轮电机组运转处于负重状态时，要采用低程度的定压运行方式。除此以外，工作人员在确保汽轮机组正常运转状态下，还应把配汽模式重视起来，控制喷嘴在合理的状态进行工作。第三，真空压力值。机组在开始运转时，为了立刻提高汽轮机的蒸汽数量，必须把真空压力数值调整到－65kPa～－70kPa的范围之内，这样就会很好地控制升温的时间和速度，有效实现降能标准。

3.2降低冷却水温度

对于两种循环系统来说，开式循环系统中的冷却水温度极易受到外部环境的干扰，而闭式循环体系中的冷却水温的影响因素，不但包括外在条件，还有器械自身的运转状态。所以，工作人员在进行作业时，要始终将减少机组能耗摆在首要位置，不断加大对循环水水质的检测力度，根据现实情况综合剖析，适当添加合理的药物调节剂。除此之外，还应该