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刮板输送机及安全防护设施安装使用管理标准

刮板输送机及安全防护设施安装使用管理标准怎么写

刮板输送机作为一种广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业的物料运输设备，其安全高效运行对企业的生产效率和工人安全至关紧要。在安装和使用过程中，遵从一套科学严谨的管理标准是保障设备稳定运行的基础。本文将探讨刮板输送机的安装、使用以及安全防护设施的管理规范。

一、刮板输送机的安装

1.设备验收：收到新设备后，需认真检查刮板输送机的各个部件，确保无缺失、损坏或制造缺陷。

2.场合准备：依据设备尺寸和现场条件，预先规划好安装位置，确保地面平整稳固，便于设备就位和后续维护。

3.组装流程：遵从制造商供应的组装指南，渐渐进行组装，注意各连接部位的紧固和润滑。

二、刮板输送机的使用

1.操作培训：操作人员需接受专业培训，掌握设备操作、故障排查和应急处理方法。

2.启动前检查：每次启动前，检查刮板链、驱动装置、张紧装置等关键部位，确认无异常情况。

3.运行监控：运行过程中，定期巡查设备运行状态，及时发现并处理潜在问题。

三、安全防护设施的设置

1.防护罩：关键部位如驱动装置、链条传动部分应设有防护罩，防止人员接触造成损害。

2.紧急停机装置：在设备沿线设置多个紧急停机开关，确保在紧急情况下能快速切断电源。

3.安全标识：在适当位置设立警示标识，提示工作人员注意安全操作。

管理标准规范

上述内容认真叙述了刮板输送机的安装、使用和安全防护设施的管理标准，旨在确保设备的安全、稳定和高效运行。

管理标准有哪些

重要包含设备验收、场合准备、组装流程、操作培训、启动前检查、运行监控、防护罩设置、紧急停机装置配置以及安全标识的设置。

注意事项

在订立管理标按时，应注意以下几点：

1.标准应具有可操作性，适合不同技术水平的操作人员执行。

2.考虑到实际情况的多样性，标准应有肯定的敏捷性，允许在保证安全的前提下进行微调。

3.定期评估和更新管理标准，以适应技术进步和法规更改。

书写格式

管理标准书写格式应清楚明白，包含以下几个部分：

1.前言：简述管理标准的目的和紧要性。

2.主体：认真列出各项管理措施和要求，可分点叙述。

3.实施与监督：说明如何执行和监督这些标准。

4.注意事项强调在实施标按时需关注的关键点。

通过遵从上述管理标准和书写格式，企业能够构建一个安全、有序的刮板输送机使用环境，有效防备事故，提高生产效率。

刮板输送机及安全防护设施安装使用管理标准范文

一、适用范围

本标准适用于矿井采掘工作面各型号刮板输送机、转载机及其防护设施的安装使用管理。

二、刮板输送机安装完好标准

（一）机头安装

1、刮板输送机机头架安装必需采用稳固的压柱（综采工作面刮板输送机除外）进行固定。

2、压柱采用直径不小于180mm的圆松木，垂直（角度不小于80°）支设在刮板输送机底座和巷道顶板上，压柱上应采用细钢丝绳固定坚固并在顶板生根，两根压柱相互连锁。

3、驱动装置连接牢靠，转动敏捷，无卡阻和杂音；各传动部位按要求加注润滑油脂，减速器齿轮箱用润滑油标号及容量符合设计标准，保持润滑良好。

4、液力偶合器必需添加适当的传动液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，对轮胶圈或弹性盘完好齐全。

5、机头压柱要求统一刷红白相间防锈漆，间距为300mm。

（二）机尾安装

1、刮板输送机机尾架安装可采用地锚或压柱固定；地锚采用φ20的高强锚杆，全长锚固；用规格为6×19—φ15.5的钢丝绳或φ18×64链条拉紧，每根钢丝绳上至少上4个绳卡子，绳卡子间距100mm；压柱采用直径不小于180mm的圆松木或采用可调方式的压柱，垂直支设在刮板输送机底座两侧和巷道顶板上，压柱上应采用细钢丝绳固定坚固并在顶板生根，两根压柱相互连锁。

机尾压柱要求统一刷红白相间防锈漆，间距为300mm。

（三）中心部分安装

1、整机安装实现平、直、稳、牢标准：

1.1平：刮板输送机整机铺设要平，坡度变动平缓。机头架下底板平整硬实，必需时必需用道木垫平、垫实、坚固。中部槽搭接端头靠紧，过渡平缓无台阶。相邻两节中部槽接口处在垂直方向的弯曲度不大于3°。机道底板应平整，无积煤等杂物，中部槽槽帮整体暴露在巷道地板上。

1.2直：输送机整机铺设呈直线，无严重扭曲，直线变动平缓。相邻中部槽水平弯曲度不大于3°（综采工作面刮板运输机

水平弯曲度不大于1.5°）。

1.3稳：刮板输送机铺设稳固，落地坚实，运行平稳、无晃动。

1.4牢：机头架、机尾架安装稳固的压柱。

2、sgw—40t系列刮板输送机的刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。

3、综采工作面刮板输送机采用标准e型螺栓和防松螺母连接，螺栓头长度统一，不高出刮板平面。

4、刮板链松紧适