一种用于铣削45度斜面的夹具设计.docx

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一种用于铣削45度斜面的夹具设计

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施学斌

摘要：针对图1零件需要铣削45度斜面的加工要求，设计了一种专用夹具，该夹具一次可装夹三个零件，完成铣削加工，加工质量稳定，生产效率高。

关键词：铣削斜面夹具设计

中图分类号：TG75文献标识码：A文章编号：1672-3791（2014）09（b）-0070-01

有一连接杆零件，如图1所示。该零件材料为HT200，中等批量生产，生产工艺流程为铣上下底面，钻孔，铣削A面等。A面与两孔连线成45度夹角。用通用夹具装夹加工时，图示45度夹角不易得到保证，且生产效率不高。为此设计了专用的铣床夹具，较好地保证了角度要求，且生产效率高。

1加工设备和工装的确定

A面采用铣削的方式进行加工，加工设备选择普通铣床。如何确保A面与两孔连线成45度，且能高效率加工，是重点和难点。在试加工时，工件在通用夹具上定位和装夹十分不便。为满足加工要求，决定设计专用铣床夹具。

2定位方案的选择

根据零件的实际加工要求，选择一面两销的定位方式，如图2所示。工件的底面在支承板2上定位，支承板2固定在夹具体1的侧面上，这样限制了三个自由度。两个定位销分别为圆柱销和菱形销，限制余下的三个自由度，实现了完全定位。

两定位销的中心连线与水平线成45度的夹角，这样，当工件的A面在图示位置完成加工后，就与两孔中心连线成45度夹角。

该夹具的立体图如图3所示。

3夹紧方案

通过在圆柱定位销上面加长一段，加长段做出螺纹，通过开口垫圈和螺母将工件夹紧，如图4所示。

4对刀方案

通过对刀块和3毫米塞尺实现对刀。

5工作过程

将该夹具定位键7（见图2）与铣床工作台T形槽配合，并用螺栓紧固在工作台上，利用对刀块调整好刀具的位置。将工件正确地在夹具上定位和夹紧，每次可装夹三件工件。调整和装夹完毕后即可进行铣削，

6结语

该夹具在实际使用过程中，深受操作者的欢迎，其具备以下优点。

（1）提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。

工件在该夹具上定位夹紧十分方便，一次可装夹三个工件进行加工，铣工稍加培训就能操作。避免了通用夹具调整难度大、耗时长、对工人操作水平要求高的缺点。

（2）加工质量稳定可靠。

工件在夹具上定位可靠，且夹紧位置靠近加工位置，夹紧牢靠。因而加工质量稳定。

参考文献

[1]肖继德，陈宁平.机床夹具设计[M].北京：机械工业出版社，2012.

[2]陈旭东.机床夹具设计[M].北京：清华大学出版社，2010.endprint

摘要：针对图1零件需要铣削45度斜面的加工要求，设计了一种专用夹具，该夹具一次可装夹三个零件，完成铣削加工，加工质量稳定，生产效率高。

关键词：铣削斜面夹具设计

中图分类号：TG75文献标识码：A文章编号：1672-3791（2014）09（b）-0070-01

有一连接杆零件，如图1所示。该零件材料为HT200，中等批量生产，生产工艺流程为铣上下底面，钻孔，铣削A面等。A面与两孔连线成45度夹角。用通用夹具装夹加工时，图示45度夹角不易得到保证，且生产效率不高。为此设计了专用的铣床夹具，较好地保证了角度要求，且生产效率高。

1加工设备和工装的确定

A面采用铣削的方式进行加工，加工设备选择普通铣床。如何确保A面与两孔连线成45度，且能高效率加工，是重点和难点。在试加工时，工件在通用夹具上定位和装夹十分不便。为满足加工要求，决定设计专用铣床夹具。

2定位方案的选择

根据零件的实际加工要求，选择一面两销的定位方式，如图2所示。工件的底面在支承板2上定位，支承板2固定在夹具体1的侧面上，这样限制了三个自由度。两个定位销分别为圆柱销和菱形销，限制余下的三个自由度，实现了完全定位。

两定位销的中心连线与水平线成45度的夹角，这样，当工件的A面在图示位置完成加工后，就与两孔中心连线成45度夹角。

该夹具的立体图如图3所示。

3夹紧方案

通过在圆柱定位销上面加长一段，加长段做出螺纹，通过开口垫圈和螺母将工件夹紧，如图4所示。

4对刀方案

通过对刀块和3毫米塞尺实现对刀。

5工作过程

将该夹具定位键7（见图2）与铣床工作台T形槽配合，并用螺栓紧固在工作台上，利用对刀块调整好刀具的位置。将工件正确地在夹具上定位和夹紧，每次可装夹三件工件。调整和装夹完毕后即可进行铣削，

6结语

该夹具在实际使用过程中，深受操作者的欢迎，其具备以下优点。

（1）提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。

工件在该夹具上定位夹紧十分方便，一次可装夹三个工件进行加工，铣工稍加培训就能操作。避免了通用夹具调整难度大、耗时长、对工人操作水平要求高的缺点。

（2）加工质量稳定可靠。

工件在夹具上定位可靠，且夹紧位置靠近加工位置，夹紧牢靠。因而加工质量稳定。

参考文献

[1]肖继德，陈宁平.机床夹