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冷轧带肋钢筋焊接网施工工法

SZJXGF06-2006

作者：马福宪（中铁建工集团分公司）

1前言

冷轧带肋钢筋焊接网（以下简称焊接网）是一种在工厂环境下，

以普通低碳热轧圆盘条钢材为原料（Ⅰ级），经过冷轧、刻痕、轧成

二列或三列表面带有横肋的变形断面钢材，根据设计要求和行业标准

的规定，通过全自动智能化焊接网生产线点焊成网状，是一种代替传

统人工制作、绑扎的新型、高效的建筑钢材，被建设部列为“九五”

计划在建筑业重点推广应用的10项新技术之一，前景广阔。

1999年，市民中心工程成功地运用了冷轧带肋钢筋焊接网施工

工法，2000年10月，市民中心工程被评为全国冷轧带肋钢筋焊接网

推广应用示工程。

2特点

与传统人工绑扎钢筋相比，该焊接网具有以下特点：

2.1提高工程质量：

焊接网生产过程经严格的质量控制，其钢筋规格、间距等质量要

求可得到有效控制。焊接网刚度大、弹性好、焊点强度高、抗剪性能

好，且成型后网片不易变形，荷载可均匀分布于整个混凝土结构上，

再辅以铁马、垫块能有效抵抗施工的踩踏变形的影响，垫块能有效抵抗施工的踩踏变形的影响，容易保证钢筋

的位置和混凝土保护层的厚度，有效保证钢筋的到位率。

2.2可节省钢筋用量：

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焊接网所用原材是由低碳热轧高速线材经冷轧加工而成，设计强

度值从210MPa提高到360MPa，因此钢筋用量可相应减少30%以上。

另外，由于是工厂自动化生产线制作，焊接网的损耗很小。

2.3提高结构的抗裂能力：

焊接网的加工经过严格的计算校核，再按设计要求准确编排。采

用纵、横钢筋点焊成网状结构，达到共同均匀受力，同时冷轧带肋钢

筋表面带肋，与混凝土的粘结强度相当于光面钢筋的3倍以上，增强

了与混凝土的握裹力，提高了钢筋混凝土的在质量，有效地减少和防

止混凝土细微裂缝的产生，混凝土构件的抗裂性能提高75%左右，构

件挠度减小8%。

2.4提高生产效率：

在专人指导下，施工人员铺装焊接网一次后就可全面掌握焊接网

的施工工艺，简化了施工程序，降低了劳动强度，省去了现场钢筋调

直、裁剪、逐条摆放以及绑扎等诸多环节，将原来的现场制作的全部

工序及90％以上的绑扎成型工序全部进行了工厂化生产，大大缩短

了工程的施工周期。

2.5降低工程成本：

虽然焊接网单价高于散支钢筋。但是综合考虑材料的用量、施工

的速度，施工的难易程度、人工费用、用料的损耗、现场加工费用、

机械加工费及场地等因素，可节省钢材30%以上，缩短工期50%-70%，

降低工程成本15%以上，具有相当可观的经济效益。

3适用围适用围

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此工法主要适用于工业与民用建筑的楼板、墙体，公路，桥梁等

各类工程建设中的钢筋混凝土结构。

4工艺原理

冷轧带肋钢筋焊接网是一种新型、高效、节能的建筑材料，是在

工厂制造、纵向和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角、全部交

叉点均用电阻点焊在一起的钢筋网片，即采用低电压（焊接电压～

7V）、大电流（～14KA）、自动控制（计算机控制）、接触时间很

短（≤5秒）、高温（焊点中心温度达1300℃左右、表面温度达800℃

左右）电阻熔焊而成。用来代替传统的现场用人工绑扎的钢筋网片。

5工艺流程及操作要点

5.1工艺流程：

转化设计→工厂制造→现场铺