仪表定期校验管理制度.docx

仪表定期校验管理制度

一、目的

为了确保仪表的正常运行和准确性，维护设备安全和生产效率，制定仪表定期校验管理制度，规范仪表的定期校验工作，提高设备的可靠性和稳定性。

二、适用范围

本制度适用于公司内各类仪表的定期校验工作，包括但不限于压力表、温度计、液位计、流量计、变送器等。

三、责任部门

1.仪表管理部门负责具体制定仪表的定期校验计划，并组织实施；

2.生产部门负责配合仪表管理部门的工作，提供必要的支持；

3.质量部门负责监督和检查仪表定期校验的质量和进度。

四、校验周期

1.一般仪表每年进行一次校验，高精度仪表每半年进行一次校验；

2.新安装的仪表在使用前应进行初始校验，并在首次校验后确定定期校验周期。

五、校验内容

1.仪表的安装检查，包括外观检查和连接部位的固定；

2.仪表的基本参数校验，如量程、灵敏度、误差等；

3.仪表的输出信号校验，如4-20mA信号的调零和调满；

4.仪表的显示检查，如数字显示是否正常、液晶屏是否完整等；

5.仪表的功能测试，如控制功能、报警功能等是否正常；

6.仪表的环境适应性测试，如温度、湿度等环境条件下的性能是否正常。

六、校验流程

1.仪表管理部门根据校验周期编制校验计划，并通知相关部门；

2.校验人员准备校验设备和工具，保证校验的准确性和及时性；

3.进行仪表的外观检查、安装检查和基本参数校验；

4.进行仪表的输出信号校验、显示检查和功能测试；

5.进行仪表的环境适应性测试及其他需要的校验；

6.形成校验报告，记录校验结果、问题及处理意见；

7.负责人审查校验报告，确认结果并提出整改计划；

8.实施整改措施，确保问题及时得到解决；

9.形成最终报告，存档备查。

七、校验记录

1.建立仪表校验台账，记录每次校验的时间、内容、结果和处理情况；

2.记录校验人员的姓名、工号和资质，并经过负责人审核确认；

3.存档保存校验记录，以备日后查阅和借鉴。

八、校验结果处理

1.如果仪表校验合格，记录在案，并按规定的校验周期进入下一次校验；

2.如果仪表校验不合格，负责人应立即制定整改计划，并形成整改报告；

3.已整改的仪表应重新进行校验，确保问题得到彻底解决。

九、附则

1.本制度经仪表管理部门负责人审定后正式生效；

2.本制度的解释权归仪表管理部门负责人。

以上即为仪表定期校验管理制度的全部内容，希望各部门能够严格按照本制度执行，确保仪表的正常运行和准确性。