仪表定期校验管理制度.docx

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仪表定期校验管理制度

一、目的

为了确保仪表的正常运行和准确性,维护设备安全和生产效率,制定仪表定期校验管理制度,规范仪表的定期校验工作,提高设备的可靠性和稳定性。

二、适用范围

本制度适用于公司内各类仪表的定期校验工作,包括但不限于压力表、温度计、液位计、流量计、变送器等。

三、责任部门

1.仪表管理部门负责具体制定仪表的定期校验计划,并组织实施;

2.生产部门负责配合仪表管理部门的工作,提供必要的支持;

3.质量部门负责监督和检查仪表定期校验的质量和进度。

四、校验周期

1.一般仪表每年进行一次校验,高精度仪表每半年进行一次校验;

2.新安装的仪表在使用前应进行初始校验,并在首次校验后确定定期校验周期。

五、校验内容

1.仪表的安装检查,包括外观检查和连接部位的固定;

2.仪表的基本参数校验,如量程、灵敏度、误差等;

3.仪表的输出信号校验,如4-20mA信号的调零和调满;

4.仪表的显示检查,如数字显示是否正常、液晶屏是否完整等;

5.仪表的功能测试,如控制功能、报警功能等是否正常;

6.仪表的环境适应性测试,如温度、湿度等环境条件下的性能是否正常。

六、校验流程

1.仪表管理部门根据校验周期编制校验计划,并通知相关部门;

2.校验人员准备校验设备和工具,保证校验的准确性和及时性;

3.进行仪表的外观检查、安装检查和基本参数校验;

4.进行仪表的输出信号校验、显示检查和功能测试;

5.进行仪表的环境适应性测试及其他需要的校验;

6.形成校验报告,记录校验结果、问题及处理意见;

7.负责人审查校验报告,确认结果并提出整改计划;

8.实施整改措施,确保问题及时得到解决;

9.形成最终报告,存档备查。

七、校验记录

1.建立仪表校验台账,记录每次校验的时间、内容、结果和处理情况;

2.记录校验人员的姓名、工号和资质,并经过负责人审核确认;

3.存档保存校验记录,以备日后查阅和借鉴。

八、校验结果处理

1.如果仪表校验合格,记录在案,并按规定的校验周期进入下一次校验;

2.如果仪表校验不合格,负责人应立即制定整改计划,并形成整改报告;

3.已整改的仪表应重新进行校验,确保问题得到彻底解决。

九、附则

1.本制度经仪表管理部门负责人审定后正式生效;

2.本制度的解释权归仪表管理部门负责人。

以上即为仪表定期校验管理制度的全部内容,希望各部门能够严格按照本制度执行,确保仪表的正常运行和准确性。

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