发电厂房正常运行时对消力池进行爆破施工.docx

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发电厂房正常运行时对消力池进行爆破施工

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【摘要】正在运行的电站中有很多建设较早，当时的消力池设计很短，由于泄洪及厂房发电对下游消力池的混凝土和下游岩石破坏比较严重，有些甚至已经影响到电站的安全，怎样在不影响电站厂房正常发电的情况下对已经损坏的消力池进行爆破重建，就成为了关键问题，本文通过红石大坝泄洪消能工改造工程对电站厂房正常发电的情况下消力池的爆破施工进行简述，为今后正在运行的水电站消能工改造中，爆破施工提供一种思路。

【关键词】发电厂房运行消力池石方爆破

1工程概况

红石水电站位于松花江上游的吉林省桦甸市，上游距白山水电站39km，下游距丰满水电站210km。水电站溢流坝布置在右岸主河床部位，消能工采用消力戽消能形式，下游混凝土纵向围堰将消力戽分为左右两个消能区。左侧宽44.00m，右侧宽76.00m。现混凝土纵向围堰靠近消力戽部位25.13m段，基础及基础以上的混凝土已破损，右侧在坝轴线下60.00m部位基础已被淘空50%以上，左侧在坝轴线下58.00m部位基础已被淘空33%。

消力戽挑坎混凝土从混凝土纵向围堰向左3.00m～35.00m，高程从260.20m至253.00m范围内被破坏，破坏深度1.40m～2.10m。消力戽挑坎混凝土破坏处理的措施是加长消力池长度，消能方式由戽流消能改为底流消能方式。

2对爆破振动及飞石的要求

消力池在溢流坝的下游与大坝相连，大坝与厂房相连，消力池距离开关站仅为200m，在对消力池进行石方爆破时发电厂房正常运行，所以对消力池爆破振动和飞石的控制尤为重要，根据爆破实验过程中对振动的监控，东北勘探设计院科研院下发的文件规定如下表：

爆破振动允许值表

部位吊車梁垂直#1机保护屏垂直#1机保护屏水平坝顶垂直坝顶水平中墩垂直坝基垂直坝基水平

允许振速5.0cm/s1.0cm/s1.0cm/s5.0cm/s5.0cm/s5.0cm/s2.5cm/s2.5cm/s

飞石不能到达厂房和开关站，岩石爆破单耗为0.3kg/m3，混凝土爆破单耗为1.1kg/m3，。

3爆破参数

3.1最大单响药量

基岩开挖的最大单响药量，主要受控于周围各已有建筑物距离爆心的远近及其安全振速标准，同时也受爆区的振动特点控制。由于消力池紧邻大坝和厂房，而其开挖范围又相对较大，不同的开挖位置，其爆心距往往变化较大；还有，各已有建筑物的安全允许振速标准也不尽相同。因此初步按以下方式提供最大单响药量标准。

进行药量计算时，选择经验公式：

（1）

式中：V--最大允许振速（cm/s）；Q--最大单响药量（kg）；R--爆心距（m）；K--振动系数。

对（1）式进行整理，即可得到：

（2）

式中字母意义不变。

根据公式（2）及各保护对象振速控制标准，初步确定消力池右岸基岩部分地段的最大单响药量见下表：

消力池基坑右岸部分地段爆破最大单响药量

与大坝距离（m）最大单响药量（kg）与大坝距离（m）最大单响药量（kg）

10～200.7530～4013

20～305.040以上30

3.2下游纵向围堰爆破拆除参数

根据围堰特点，在进行围堰拆除设计时，将纵向混凝土围堰分段处理，按其不同地段与大坝、厂房及开关站等已有建筑物的空间位置关系，分别选择切割爆破、松动爆破和加强松动爆破等3种施工方案，将该围堰从近坝段到远坝段分为3段：即在距鼻坎5m内采用切割爆破，5m～20m段采用松动爆破，20m～105m段则用加强松动爆破。

3.3消力戽挑坎爆破拆除参数

由于消力戽紧邻大坝，为保证大坝安全和过程进度，采用手风钻钻孔和微振动控制爆破技术，并在孔底采取相应的缓冲措施的爆破设计方案；开挖前，沿设计边界线采用人工持手风钻进行凿除混凝土保护层并割断连接钢筋，其孔网参数如下：

a）钻孔间距0.5m，排间距0.4m，孔深为0.5m；

b）线装药密度为0.3kg/m（药卷尺寸为200mm×32mm，150g/卷）；

c）装药前，钻孔底部首先回填5cm～10cm的柔性材料。

4施工方法

4.1岩石开挖

消力池石方开挖大体分为三个阶段，第一阶段为岩石整体开挖，开挖厚度为3m～5m，下部留1.5m～2m的保护层。第二阶段为保护层石方开挖，开挖厚度为1.2m～1.7m，下部预留0.3m的撬挖保护层。第三阶段为0.3m厚撬挖保护层石方开挖。

首先将整个岩石开挖进行分区，共分37个区域进行爆破，第一阶段爆破采用梯段爆破，钻孔机械主要采用潜孔钻及手风钻。手风钻钻孔孔径4cm，间距1.5m，排距1.0m，梅花行布置，部分爆破孔采用间隔装药，单耗为0.3kg/m3，联线方式为簇联；潜孔钻钻孔孔径6～9cm，间距2.5m，排距2.0m，梅花形布置，爆破孔装药结构为连续装药，单耗为0.3kg