亲水涤纶-棉混纺织物吸湿快干性能分析.docxVIP

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亲水涤纶/棉混纺织物吸湿快干性能分析

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王晓丽++赵菊梅

摘要：

本文对嵌入聚氨酯基团的亲水涤纶/棉混纺织物的吸湿快干性能进行了对比分析研究。选取亲水涤纶与棉100、85/15、60/40、15/85、0等5种混纺比的面料，测试吸水率、芯吸高度、滴水扩散时间、蒸发速率、透湿量等5个性能指标，对比研究了试样的吸湿快干性能。结果表明，60/40的混纺比即可满足吸湿快干面料标准的技术要求，亲水涤纶纤维拥有较为理想的吸湿快干性能，具有较大的市场前景。

关键词：亲水涤纶；混纺面料；吸湿快干

涤纶纤维被称为“高仿棉”纤维，因其外观与棉相似，且物理机械性能优异、价格低廉，在纺织原料市场占有不容小觑的份额。为了克服涤纶纤维回潮率差的特点，改善其亲肤性，人们从降低纤维细度、改变涤纶分子结构、调节横截面形状、优化亲水整理工艺[1-4]等多个方面入手，在提高涤纶纤维芯吸能力、回潮率、吸放湿速率等方面取得了积极的成效。

亲水涤纶是近年来改性涤纶的新成果，其在涤纶分子链中接枝共聚嵌入聚酰胺基团[5]，很大程度上改善了纤维的吸湿性和染色性能，使纤维的玻璃化温度、模量、强伸性等发生很大变化，纤维手感更加柔软，光泽更加温和，摩擦性能等获得较大提升。本文测试了不同混纺比亲水涤纶/棉混纺织物的吸水率、芯吸高度、滴水扩散时间、水分干燥速率及透湿量等多个指标，分析了亲水涤纶混纺比对其产品吸湿快干性能的影响。

1亲水涤纶/棉混纺纱线及面料

1.1原料

本文采用的亲水涤纶为棉型短纤，线密度1.33dtex，断裂强度2.45cN/dtex，初始模量43.6cN/dtex，断裂伸长率18.6%，回潮率0.95%，与常规涤纶相比，手感更佳柔软。纺纱性能与涤纶相似，纺纱过程中静电现象得到明显抑制。

采用成熟度高、短绒和含杂较少的棉纤维，主体长度28.82mm，细度1.47dtex，成熟度1.78，断裂强度2.87cN/dtex，短绒率10.53%，含杂率1.89%，回潮率6.8%。

1.2纱线规格

采用上述亲水涤纶和棉纤维原料，设计生产5个品种环锭纺机织纱，分别为14.8tex亲水涤纶纯纺纱、14.8tex亲水涤纶/棉（85/15）混纺纱、14.6tex亲水涤纶/棉（60/40）混纺纱、15.4tex亲水涤纶/棉（15/85）混纺纱、14.8tex棉纯纺纱（纱线线密度为实测值）。其织制的面料按照先后顺序分别编号为：1#、2#、3#、4#和5#。

1.3织物规格

织物组织统一选用2上1下右斜纹，其织物结构参数如表1所示。

2试验部分

2.1吸水率测试

根据GB/T21655.1《纺织品吸湿速干性的评定第1部分：单项组合试验法》测试面料吸水性能。首先将5个样品在恒温恒湿条件下调湿平衡。电子天平称取并记录试样原始质量。随后将试样放在盛有三级水的容器内，浸湿试样后按要求自然平整垂直悬挂，直至试样上面料滴水间隙大于30s时，取下称取并记录试样质量。

2.2芯吸高度测试

根据FZ/T01071—2008《纺织品毛细效应试验方法》，采用YG（B）871型毛细效应测试仪，将试样放置在温度（20±2）℃、湿度（65±3）%、标准大气压环境下，进行预调湿，试样规格300mm×30mm，芯吸时间30min，记录试样面料芯吸高度。

2.3滴水扩散时间测试

根据GB/T21655.1《纺织品吸湿速干性的评定第1部分：单项组合试验法》测试面料滴水扩散时间。首先将5个样品在恒温恒湿条件下调湿平衡，然后按要求将水滴于试样表面，记录渗透时间。

2.4蒸发速率测试

根据GB/T21655.1《纺织品吸湿速干性的评定第1部分：单项组合试验法》测试面料水分蒸发速率。首先将5个样品在恒温恒湿条件下调湿平衡，距试样1cm处滴落0.05mL水于试样表面，记录水分蒸发量与时间的关系。

2.5透湿量测试

根据GB/T12704.2—2009《纺织品织物透湿性试验方法第2部分：蒸发法》测试透湿量。试样尺寸30cm×30cm，试样放置在温度（20±2）℃、湿度（65±3）%、标准大气压环境下，将透湿杯放置在仪器平台上，经半小时平衡后，电子天平记录试样质量，再经一定时间称取并记录试样质量。

3试验结果与分析

3.1吸湿速干性能评价

根据GB/T21655对试样吸湿速干性进行评价，测试结果与标准中技术要求的对比结果见表2。从总体上看，试样的吸湿快干性随混纺比的变化而变化，但又不完全符合规律。

3.2吸湿快干性与亲水涤纶混纺比的关系

吸水率与构成织物纤维的吸湿性和吸湿速率有关，从吸水率来看，随着亲水涤纶混纺比的减小，试样吸水率明显下降，说明该亲水涤纶的吸水性能优异，但为了保证良好的吸水性，必须满足一定的混纺比，4#织物吸水率为96%，表明当混纺比小于15%时不能满足吸