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PIE技能培训目录PIE的主要职责如何做好PIE工作PIE人员应掌握的基本技能IE七大手法(IE7Tool)应用PIE的主要职责对产品直通率负责(KPI90^%)新产品新产品评审(参与FEP评审)PP试产资料准备(Tester/TestSOP)PP试产跟进(作业方法指导/不良分析)试产总结(总结报告/改善意见、方法)对生产效率负责升级资料(Tester/TestSOP)PIE的主要职责生产过程跟进(测试工位设置/预防、发现问题/监督工艺执行)作业方法指导(现场指导/错误纠正/员工培训)不良分析、改善(单测试位超5%、单不良项超3%/《制程异常单》)外部及客诉技术支持(客诉问题分析解答/开发及工程试验)测试工艺升级PIE的主要职责IE人员的工作职责生产跟进生产过程跟进(作业工位设置/预防、发现问题/监督工艺执行)作业方法指导(现场指导/错误纠正/员工培训)现场改善(产能/SOP与实操符合性/堆、待机/作业规范)外部及客诉技术支持(业务报价参考资料/客户工艺问题解答)产线优化、工艺文件升级(FC/SOP/夹具/自动化/ST)如何做好PIE工作必要条件积极的的工作态度高度责任心过硬的技术实力细致、认真、慎密、扎实的精神勤勉如何做好PIE工作适当的工作方法善用暨有的工具、方法和手段7S(SEIRI整理、SEITON整顿、SEISO清扫、SEIKETSU清洁、SHITSUKE素养、SAFETY安全、SAVE节约)IE七大手法(防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法、抽查法)QC七大手法(特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图)如何做好PIE工作适当的工作方法对于本厂可用的具体方法参考对照表(对系列产品建立对照表，列出该系列下每个产品不同点，以利跟进)勤于上拉(主动发现问题不致于被投诉而被动，一些问题可能在生产管理未发现时便控制到了，即使他人发现的问题你也是在现场，有所了解)第一时间上拉(一天或一个班次开始时开新拉机会较多，在开始排拉时便于落实你的主张，如果待生产排好并做成习惯你再修正费力更大，往往生产不愿配合)如何做好PIE工作适当的工作方法对于本厂可用的具体方法参考让你的对象清楚你的方法(除正式报告外，让改善执行对象清楚知道问题的原因及改善方法)跟进落实(有了方法不等于问题已改善，还需要监督改善措施的落实及改善效果跟进)记录及文件升级(确认改善后可记录于产品“档案”中并升级相应的文件及资料，如SOP、机夹具或ECN)如何做好PIE工作适当的工作方法对于IE工作及效率可参考按流程及SOP操作(毫不含糊要求产线按流程及SOP排拉及作业，一次性排完全流程，包括测试位及工序的先后、人员蔬密度，如果实操正确而文件错误及时手改到文件上)节拍时间(调整流水线使每格运转速度/时间与流程节拍时间一致)定量落拉(单PCS或自订等量落拉，每位一致,完成本工序即落不准存放，同时落拉周期时间与标准产能一致，首位落拉计数)如何做好PIE工作适当的工作方法对于IE工作及效率可参考产线优化(利用《标准工时研究》表对产线实际工时作测试并对堆待机工位作进一步分析调整)文件升级(确认改善后升级相应的文件及资料，如SOP、《标准工时统计表》、机夹具等)其它(可参照邮件《效率提升及产线规范》PIE人员应掌握的基本技能PIE应掌握的基本技能熟练操作电脑办公软件及专业应用软件熟知生产工艺流程熟知工厂运作模式熟练使用一般生产工具、设备熟知电子零件特性(PE)懂得基本电子电路特性及分析方法(PE)懂得一般结构及力学基本知识PIE人员应掌握的基本技能PIE应掌握的基本技能熟悉电子、塑胶产品特性，加工工艺熟知并深刻理解5S内函熟悉/善用QC七工具熟悉/善用IE七工具(IE)懂得TPM、JIT、LP等先进生产方式的基本概念识一般英语资料具工作沟通技巧会编制作业指导书及工作报告写作IE七大手法详解及操作方法IE七大手法(也叫IE七工具)，具体如下：防错法(如何避免做错事情)动改法(改善人体动作的方式)流程法(研究探讨牵涉到几个不同工作点之流动关系)五五法(借质问方法的技巧来发掘出改善的构想)人机法(研究探讨操作人员与机器工作的过程)双手法(研究人体双手在工作进行的过程)抽查法(借抽样观察的方法迅速有效地了解问题的真象)IE七大手法详解及操作方法防错法也叫防呆法，是一种在作业过程中采用自动作用，如报警、标识、分类等手段以避免作业者做错事情,使工作第一次就做好的精神能够具体实现作用第一次把工作做好提