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60万吨/年煤制甲醇项目安全设施竣工验收汇报材料

尊敬的各位领导、专家：

大家好！现将公司60万吨/年煤制甲醇项目安全设施及安

全标准化达标工作向各位领导和专家做一简要汇报，不妥之处，

请批评指正。

一、公司概况及项目建设情况

公司60万吨/年煤制甲醇项目是--省“十一·五”规划重点

建设项目，项目位于--省--工业园区，占地69.6公顷，配套建

设项目有710万立方米水库一座，2x2.5万千瓦热电站一座，

铁路专用线2公里。项目设计总投资34.995亿元，其中安全

设施投资14911.94万元，项目主产品为甲醇，副产品为硫磺、

异丁基油、液氧、液氮、液氩等；项目建成投产后，年用煤量

180.74万吨。我公司60万吨/年煤制甲醇项目于2007年6

月开始施工，2009年10月开始设备安装，2010年9月进行

联动试车，2010年10进行投料试车，2010年12月29日经

--省消防局验收下发了消防设施验收合格意见书。2011年1

月7日经--省安监局批复，整套生产装置进行试生产，同时开

展了安全标准化达标工作。

二、安全设施“三同时”建设方面

（一）预防事故设施

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1、建（构）筑物防火、防爆措施：

本装置的总平面布置严格执行《石油化工企业设计防火规

范》和《建筑设计防火规范》规定，全厂共分为七个区：原煤

装卸贮存区、动力区、主生产区、水处理区、罐区、辅助生产

区、厂前区，按功能分区集中布置，装置厂房间距按规定均留

有足够的安全距离。

除压缩机厂房为封闭式厂房外，气化、净化、甲醇装置等

工艺主装置均采用钢框架结构，设备露天布置，保证有良好的

通风条件。压缩机厂房按规范要求设置必要的泄压面积，泄压

面积包括轻质外墙、玻璃门窗、轻质屋面的总面积之和。甲醇

变化、硫回收装置、灰水处理框架、甲醇合成、氢回收、脱硫

脱碳等工段（存在易燃液体、可燃气体、可燃蒸汽或粉尘厂房）

地坪采用不发火花细石混凝土地坪。钢结构厂房主要承重构件

表面刷防火涂料，使构件的耐火极限达到防火规范规定的耐火

极限要求。厂区内统一设火灾自动报警系统，选用968地址总

线式火灾自动报警控制器，控制器设在消防站消防控制室内。

硫磺库、煤储运、煤浆制备局部属于爆炸性粉尘环境2区，配

电设备采用粉尘防爆型；气化、灰水处理、火炬、变换、脱硫/

脱碳、硫回收、压缩、冰机、甲醇合成、氢回收、甲醇精馏、

甲醇罐区、甲醇装车属于爆炸性气体环境1区或2区，配电设

备采用气体防爆型；化学水处理站、灰水处理、循环水站、综

合泵房、净化站、污水处理站属于腐蚀或轻微腐蚀性环境，配

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电设备采用防腐蚀性。现场开关除阀位开关选用接近式、本安

型外，其余现场开关选用隔爆型。

2、工艺控制、报警与联锁设施：

自动控制系统采用一套分散型控制系统（DCS）分别对气

化、净化、甲醇（甲醇中间罐区和成品罐区采用远程I/O）以

及循环水和污水处理生产实施过程检测、数据处理、过程控制、

能量平衡核算、计量管理、用电设备状态显示等。甲醇成品罐

区装车采用定量装车系统。

对有温度、压力、压差、液位、流量等参数均设置了信号

报警及联锁系统，联锁接点采用直接型或间接型。联锁系