印刷业废气来源.pptx

概要：

1.VOC气体概述

2.印刷业废气排放法规

3.VOC废气的处理与处置方法

4.印刷业废气来源及对策

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（1）制版过程的废液、废水

（2）印刷过程的废液、废水、废墨

（3）印后加工过程中的废水、废胶、废液。（电化铝、上光油、胶水等）

还有大量的废纸、边角料、废墨、废油墨罐、废水、废化学液、废版、胶片、塑料薄膜、废抹布等废物污染。

;制版过程

我国平均每年PS/CTP版材产量近3亿平方米，在印刷版材利用过程中产生大量的显影液、定影液以及润版液等废液。，每利用2平方米的PS版就会孕育产生约莫1升的废显影液、定影液和1升的废水，对付传统的印刷工业，带来了能源资源的浪费、环境污染等负面影响。

;印刷过程

我国丝网印刷、凹版印刷等印刷过程中大量使用的溶剂型油墨，含有50%-60%的挥发性组分，如果加上调油墨粘度所需的稀释剂，那么在印品干燥时，油墨所散发出来的挥发性组分的总含量为70%-80%。

废气产生位置：

1、原辅料储存；2、调配区；3、涂墨；

4、上光；5、涂胶；6、各过程烘干；

7、承印物清洗、设备洗车；

8、润版（平板印刷企业）

;润版液是保证印版空白部分形成亲水盐层的必要条件，目前胶印机上普遍采用的是酒精润版系统，异丙醇是润版溶液的添加剂之一。相对于传统的水润版，酒精润版液大大减少水的用量，避免因水过量引起纸张变形和油墨乳化。

但是，由于异丙醇挥发后产生的醇蒸汽有毒，有不良气味，会对人体健康造成有害影响，许多国家规定异丙醇在工作场地的阈限值仅为每立方米200——400毫升；

异丙醇排放物还会污染环境，异丙醇是一种光化学氧化剂，受阳光照射会形成臭氧，从而导致所谓“夏季烟雾”现象，光化学烟雾会刺激人的眼睛和呼吸系统，危害人们的身体健康和植物的生长，因此，异丙醇是一种对环境、人体均有害的化学品，在印刷中减少其用量是一种必然的趋势。

;印后加工过程

上光工艺是印刷品后表面整理加工的一种工艺，经过上光可增加印品表面的光泽度、光洁度和挺度，起到保护印品、增加美观的作用。但是，油性上光材料使用的稀释剂主要是甲苯，而甲苯是有毒的挥发性???质，人体吸入一定量的甲苯会导致呼吸系统和血液系统发生病变，因此，油性上光工艺不符合环境保护要求，尤其是药品、食品等商品的包装物和儿童玩具、儿童书籍等更不宜使用油性上光工艺。

;1.大力研制和开发水性油墨、UV油墨等一些新型的符号环保要求的油墨。

水性油墨是世界公认的环保型印刷材料，由于水是极性物质，根据极性物质与极性物质相溶的特性，水性油墨中就不含或含有极少量的有机溶剂了，因此，水性油墨的最大特点是减少了VOC（有挥发物）的排放量，从而避免了大气污染，改善了印刷作业环境，有利于工人的身体健康。

它可以完全消除溶剂油墨中某些有毒有害物质对人体的危害和对包装产品的污染，特别适用于食品、饮料、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品。此外，它不仅可以降低由于静电和易燃溶剂引起的火灾隐患，而且还可以减少印刷品表面残留的溶剂气味。

;2.发展和推广柔性版印刷

柔性版印刷除了自身的优势和技术进步外，其中一个非常重要的因素就是它符合了环保和绿色包装的要求，可以广泛使用无毒、无残留溶剂、无环境污染的水性油墨和UV油墨。

;3.开发研制和提高无水胶印、无醇印刷工艺

无水胶印是一种没有润版液的胶印印刷工艺，由于没有润版液，也就没有有机化合物的挥发等无益环保的一系列问题。无醇印刷是将酒精润版液中的异丙醇用乙醚类、乙二醇及其它添加剂的混合物来代替。这种酒精替代品挥发性小，燃点高，无刺激性，对工人的身体健康、对生产安全都有益处，是一种环保型的印刷润版液。

例如，国外已经研制出一种叫SubstifixHD的醇代用品，经过广泛试验证实它是一种没有不良气味、不危害身体健康、不会污染环境的物质，同时，开始出现油墨乳化现象的时间比采用异丙醇慢，不会有油墨渗入润版系统，印刷速度也毫不逊色于醇类印刷，是一种经济和对环境安全的产品。

;4.发展无胶片直接制版工艺技术（干片成像）。

干片成像不用经过传统胶片的曝光和冲洗过程，也不需要显影机，自然也就不用相关的设备和操作过程，尤其是不使用任何化学药剂就可成像，对环保极为有利，被称为是“绿色”成像技术。;5.研制和发展水性上光（覆膜）工艺。

塑料覆膜和油性上光都会给环境造成较大的危害，而水性上光使用的稀释剂是无毒、无味、无污染的水，从对环境保护和对人类健康方面来看，水性上光工艺无疑是具有优势的。

;6.利用环保技术处理废气、废物

对印刷过程中产生的各种废弃物进行专门收集

对其中的纸张等有价的物品进行回收利用

对胶片、塑料薄膜等难降解危害环境的物质，由垃圾回收站统一回收进行资源化处理或卫生填埋。

在现阶段由于工艺等原因，还不得不使用各种带有污染性的印刷材料，如油性油