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立环高梯度磁选机线圈的冷却方式与特

徐少华;林恬盛

【摘要】立环高梯度磁选机激磁线圈温度上升过高是导致其失效的主要原因,影响

磁选机正常工作.立环高梯度磁选机空心铜管水冷线圈、铜排层间水冷线圈和铜排

浸油冷却线圈3种不同冷却方式中,空心铜管水冷线圈结构简单、成本、技术成

熟,但压力损失大;铜排层间水冷线圈对冷却水水质要求,但结构复杂、维护困难、

散热效果较差;铜排浸油冷却线圈冷却油压力损失小,散热效果好,不腐蚀铜排,但热交

换系统使用成本过高.因此,应根据激励线圈不同冷却方式的特点和使用条,选择合

适的冷却方式,确保立环高梯度磁选机连续稳定工作.

【期刊名称】《现代矿业》

【年(卷),期】2017(000)004

【总页数】3页(P222-224)

【关键词】立环高梯度磁选机;激励线圈;冷却

【作者】徐少华;林恬盛

【作者单位】广东省资源综合利用研究所;稀有金属分离与综合利用国家重点实验

室;广东省矿产资源开发和综合利用重点实验室;广东省资源综合利用研究所;稀有金

属分离与综合利用国家重点实验室;广东省矿产资源开发和综合利用重点实验室

【正文语种】中文

立环高梯度磁选机是微细粒弱磁性矿物分选的重要装备之一，广泛应用于国内外各

大矿山实现磁性矿与非磁性矿的分离。立环高梯度磁选机主要由磁系部分、线圈部

分、转环部分、机架脉动部分和给、卸矿部分组成，磁系部分和线圈部分是产生磁

场的关键部分。线圈部分是背景磁场的激励源，在将电能转化为磁能的过程中，伴

随着大量的热能释放，线圈温度不断升高。通过线圈自身散热或外部强制散热，一

定时间后线圈发热量与散热量达到平衡。线圈温度升高既导致线圈电阻率上升、有

效电流下降、磁场强度降，又容易破坏线圈表面的绝缘层，从而损坏线圈。因此，

采用适当的线圈冷却方式控制线圈温度在合理的范围内很有必要。

目前，国内外立环高梯度磁选机线圈冷却方式主要有空心铜管水冷方式、铜排层间

水冷方式和铜排浸油冷却方式3种，其中空心铜管水冷线圈技术最成熟、应用最

广泛，铜排层间水冷和铜排浸油冷却线圈近年来刚兴起，在一些领域和地区得到了

推广应用。针对这3种冷却方式的线圈，分别分析其工作原理、应用特点和现状，

以期为立环高梯度磁选机线圈冷却方式的选择提供参考。

空心铜管水冷线圈是由空心铜管绕制而成的多层结构，每层线圈一端通入一定压力

的自来水，随铜管绕制的线路流出线圈的另一端。自来水与铜管内壁接触吸收热量，

最终实现线圈发热量和散热量的平衡。常见的空心铜管水冷线圈由6层线圈构成，

每两层为一组水路，一进一出，共3组并联水路，示意见图1。

空心铜管水冷线圈冷却介质为水，冷却水在铜管内孔流动，与铜管外侧的绝缘层分

离，散热效率高。该冷却方式只需用管道将线圈与自来水连接即可，结构简单，成

本，已应用多年，技术成熟稳定，线圈寿命长。但该线圈也有缺点：①通水截面

积一般较小，匝数多、水路长，压力损失大，自来水压普遍要求在0.2MPa以上；

②水质要求高，否则水中杂质容易堵塞铜管水路，造成水流不畅、散热能力下降，

线圈温度升高幅度过大；③水与铜管直接接触，容易腐蚀铜管造成线圈破坏。

近年来，为克服空心铜管水冷式线圈的缺点，不断优化冷却介质，如将冷却介质改

为去离子水，有效解决了铜管堵塞和腐蚀问题。

铜排层间水冷线圈是由铜排绕制的多柄线圈组合而成。每柄线圈由多层构成，作为

一个独立的单元，放置于一个密封的小箱体内，然后在高度方向逐柄叠加线圈，柄

间留设水路。冷却水在水路中流动，带走铜排发热传递的热量，从而实现线圈散热。

常见的铜排层间水冷线圈由3柄线圈组成，每柄线圈之间为水路，共两组水路，

见图2。

铜排层间水冷线圈以水为冷却介质，冷却水在线圈间流动，水流通道为直线，距离

短、压力损失小，避免了空心铜管水冷方式水流通道距离长、压力损失大的问题。

铜排层间水冷线圈只需在线圈箱体一端引入自来水，在另外一端引出即可，结构简

单，对自来水水质要求，不会腐蚀铜排。但该线圈结构复杂，每柄线圈都要有一

个小箱体密封，成本高、维护困难，每柄线圈只有上、下两面能通过箱体导热，散

热效果较差，因此在每柄线圈内部容易出现高温区域，增加了线圈失效的风险。另

外，铜排层间水冷线圈刚问世不久，使用的厂家不多，工业应用较少。

铜排浸油冷却线圈是由绝缘铜排绕制的多柄线圈组合而成，每柄线圈由两层构成。

铜排由耐油导热的绝缘纸缠绕包裹，保证铜排在冷却油中达到一定的绝缘等级，不

被腐蚀。线圈全部直接放置在线圈箱