土建施工中深基坑支护施工技术探讨.docx

土建施工中深基坑支护施工技术探讨

摘要：当前，城市建筑物的功能越来越完善，特别是一些大型商业综合体建筑，对基础建设的质量要求非常高，建筑建设的难度也越来越大。建筑离不开土建施工，而土建施工中难度较大的则是深基坑技术，这是建筑建设重要的一个环节，影响到建设的质量与安全，支护技术选取和运用是决定质量与安全的关键点，是直接关系到工程建设整体品质的重要部分。本文主要针对土建施工中深基坑支护技术含义、特征及深基坑支护施工技术运用进行详细分析，进一步探讨优化深基坑支护施工技术运用策略，以此，为相关人员提供参考。

关键词：土建施工；深基坑支护；施工技术

建筑物的质量安全直接关系到社会的和谐与稳定，要想保证稳定安全，则需要在基础建设时采取有效的技术形式，才能进一步提高建设质量。土建作业中，挖掘深基坑是重要的一个环节，施工时，如果控制不当则会出现各种各样的安全责任事故，所以，土建工程建设过程中，要做好技术实施与控制，避免建设过程中出现塌方事故。加强施工管理控制，是深基坑工程得以顺利进行的根本保障，而支护施工技术选择和运用又对质量产生最为直接的影响，目前看，我国土建中使用的技术有土钉墙支护技术、地下连续墙支护技术、排桩支护技术等，均为土建施工中深基坑常用支护技术，为建筑的稳定与安全提供重要保障。相关施工单位必须重视技术应用与控制，做好现场的管理，发挥出深基坑支护施工技术应用价值，施工过程中，需要不断改进与创新，对实际运用进行优化，以此，有效推动土建施工效率和质量双提升。

一、土建施工中深基坑支护施工技术的具体运用

（一）土钉墙支护技术

深基坑土钉墙技术作为一种常用技术，是深基坑支护技术关键技术之一，实践时，主要是利用土钉法或混凝土法加固，以此保证周边稳定性，为整体施工稳定性提供保障。土钉支护技术施工过程較为简单，根据施工的步骤，主要环节是先进行深基坑开挖作业，当到达预定深度以后，再利用土钉墙技术做好深基坑内整体的清理，确保坑底干净整洁。为了保证定位精准度，需要对土钉墙做好放线测量，按照设计好的相关数据，确立具体密度系数，由专业人员做好结果认定，并根据设计的标准采用专用钻孔技术做好打眼作业，当井眼达到一定的深度时，要做一个初期的开工评估，对周边环境检查，充分考虑各种影响因素后，再进行下一步打眼，直到井眼达到设计规范标准条件，通过边施工边检测的方式，有效地降低了深基坑施工中存在的安全隐患，把风险点降到最低程度，为施工人员生命和财产安全提供有力保障。当钻孔作业整体完成以后，进行必要的测量，专业人员可以根据设计标准要求，确定数据与现场的一致性，避免出现数据上的误差，可在钉子上做一个直观标记，对符合要求的钉子全部打进，对不符合要求的要及时整改，待全部钉子都达到要求再做灌浆作业。深基坑土钉墙技术有自身的优势，如节省材料、操作简单、易于上手、避免染污等。正是因为有这样的优点，才能在各种工程建设中得到广泛应用，并取得良好的效果[1]。

（二）深层搅拌桩支护技术

深层搅拌桩支护施工技术在实际工程中的应用也较多，这种技术也被称作深搅拌桩施工技术，要想达到良好的施工效果，则需要在原材料上做好文章，施工过程中对材料品质的要求较高，须选用产品优质、性能优良的材料，才能实现较好的效果。搅拌环节中的水泥最为主要，水泥性能是否稳定影响到最终的效果，水泥材料也是最重要的部分，对整体的工程质量起到了很大的影响。石灰的选择也非常重要，其主要作用功能就是软化的作用，作业过程中，将水泥和石灰混合，让混凝土和石灰均匀搅拌并达到最佳凝固效果，利用良好的化学反应，形成固化剂，保证混合后的结构更加优良，形成坚固结构就会变成桩，强化地基强度，保证建筑结构整体稳定安全。深层搅拌桩施工的优点主要是工艺简单、不产生材料的浪费，虽然对原材料性能和规格有要求，但只要达到标准即可，施工过程中，对周围环境产生的染污较少，基本不会造成大的污染和影响。这项技术主要用在复杂地质条件下，特别是软地基处理上，能够达到良好的效果。通过技术实施，水泥与固化剂能够在化学作用下形成高强度桩身、墙体，整体支护效果非常显著，在实际施工中应用的范围较为广泛。

（三）地下连续墙支护技术

地下连续墙支护技术在地质中的应用较多，要想发挥作用，则需要根据现场的实际，合理设计导流墙厚度，呈现良好效果的同时，避免增加成本。当前，为了保证建筑稳定性，现代建筑中常用的墙体结构均是钢筋混凝土结构，所以，要科学设计好厚度，根据建筑的功能性质，合理使用材料。设计人员也需要在考虑成本效果的同时，合理采取相关的工艺，对钻井液面做好设计，以此，保证井壁表面与开挖后剖面平整，达到一致的效果，这样，就能够在保证建设质量的同时，降低地面渗漏问题。材料质量关系到建设的质量，要按照设计要求把好材料质量关，严格按照施工要求和规范配制各类泥浆，泥浆质量直接影响到连续墙支护