丰田生产方式剖析课件.pptVIP

《丰田生产方式》1

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后道工序领取最后一道工序7

(1)灵活对应需求变化；8

①活用工作设计；②按产品一个一个地流动，装配产业实施小批量生产；③实现各道工序之间的产品同期化（U形生产线、二字形生产线）；④把机械设备按照作业顺序依次排列。根据需求的变化，按①彻底实施标准作业（节拍时间作照所需求的产品数量来确定生产线的节拍②建立能够传达生产线异常信息的时间。①生产指示看板、领取看板；②定时定量搬运、定时不定量搬运、不定时定量搬运、不定时不定量搬运。①生产指示看板、领取看板；②定时定量搬运、定时不定量搬运、不定时定量搬运、不定时不定量搬运。②不活用看板的搬运。缩短更换作业程序的时间。为实现快速更换作业程序而努力。9

准时化指在需要的时候按照需要的数量生产需要的产品供给各个工序，除非企业的均衡化生产等条件在短期内能得到改善，否则实施准时化反而会引起混乱。准时化易引起混乱10

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如果推行标准作业化，生产的同期化就能被确立。是否形成了可以设定作为同期化速度标准的节拍时间（tacttime）的职场体质呢？在进行装置型设备的批量生产时，有必要采取小批量生产方式。当然这样做会使更换作业程序的次数增加，那么更换作业程序的时间是否被缩短了？12

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顾客要求被均衡化了吗？?研讨和对应异常值。?是否为可以吸收不同质量产品的合理库存？14

工序间的问题