五均值—极差控制图课件.pptVIP

培训内容ＱＣ七大手法

一、检查表二、层别法三、柏拉图四、因果图五、直方图六、散点图七、管制图

一、检查表㈠、什么叫检查表为了获取数据并加以整理，必须采用某种手法，以方便的记录有关数据，并且以便于整理的方式把这些数据集中起来——检查表就是适应这种需要而设计出来的一种表格；通过检查表，只需进行简单的检查（确认），就能收集到各种信息。㈡、检查表的种类①不合格项检查表②不合格位置检查表③不合格原因检查表④工序分布检查表检查表年月日：(三)、制作要点①确定制作什么类型的表，明确制作目的产品名称：序：检查总数：工厂名称：名：检查员姓名：工系②充分分析分类的项目③记录要以简单为佳

二、层别法一.什么叫层别法层别法是指“根据一定的标准，把整体分为几个部分”。在QC的场合下，通常将根据所具有的共同点或特点（如不良的现象或原因等）把全部数据分成几组的做法称为层别法。[例如]照相机组装工序的数据表对2月1日至2月5日间所发生的91件不良品按“日期、星期”和“不良项目”进行如下分类。按日期分类按不良项目分类2/1（星期一）：18件2/2（星期二）：20件2/3（星期三）：20件2/4（星期四）：17件2/5（星期五）：16件螺丝松动：33件里程表有灰尘：12件外面伤：18件焊接不良：5件粘接不良：10件动作不良：5件缝隙不良：3件零件掉落：3件外面脏污：2件对照相机组装工位发生的不良品，按“日期”和“不良项目”分类。

层别法可以说是“收集和整理数据时所必须遵循的一种基本思考方法”。层别法的思考方法也被下列的一些手法采纳：*排列图是把分层后的数据表示为柱图进而按大小顺序排列、标出累计曲线后所形成的图。*特性要因图也是在对原因系列（要因）按大骨、中骨、小骨进行分层之后形成的。*记录用的数据表也对数据进行分层，可以方便的收集数据。二：分层的方法进行分层时，原则上必须选择对特性（结果）产生影响的要素，作为分层的标准（项目）。

三、柏拉图㈠什么叫柏拉图在制造过程中，总会出现一些不良的情况。将这些不良项目按数据的大小顺序自左向右进行排列而列出的图。从图中我们可以看出哪些项目有问题，影响的程度如何，我们可以针对重要的项目进行调查、分析，采取可行的改善措施。柏拉图就是利用统计的手法，以图的形式将这些不良现象表现出来。100柏拉图是十九世纪意大利的经济学家柏拉特就当时国民的财产与所得的分布曲线考虑出来的一种财反映其特征的法则。并因此发现了财产的绝大部分为一小部分人所拥有，大部分的国民处于贫困状态。劳伦斯为了表现所得分布的不平等，用累积度数的百分率曲线表示出了这一现象，取名为劳伦斯曲线。产的累积百分率对于这个柏拉特法则，美国的朱兰博士认为可以应用于品质管理，推荐把它用在不良对策中发现重大问题。即：不良损失额中的大部分被几个项目的不良所占据。剩下的及少部分由多数的不良项目占有。如果对前者的不良项目制定不良对策予以实施，即可大幅度的降低成本。0人口的累积百分率100劳伦斯曲线

照相机组装工序不良项目检查表为制作排列图而进行的计算

制作柏拉图不良件数不良比率不良项目

四、特性要因图⑴什么叫特性要因图（因果图、鱼骨图、石川图）特性要因图是一种用于分析质量特性（结果）与可能影响质量特性的因素（原因）的一种工具。大骨小骨孙骨中骨结主骨果主要原因因果图的的用途：①分析因果关系；②表达因果关系；③通过识别症状、分析原因、寻找措施，促进问题解决。

⑵特性要因图的制作方法应尽可能让更多的有关人员参与特性要因图制作，充分理解问题是什么，并按下列步骤总结大家的意见。特性是指不良率、尺寸偏差等品质方面的情况，是结果。效率、成本、安全、人际关系等目前被做为问题的项目，可视为结果具体地表述为所掌握的事实。步骤1确定作为问题的特性步骤2写出特性并画出椎骨把特性写在右侧，加上方框“条带箭头的粗线，称之为椎骨。”；然后从左往右画一从影响特性的要因中，找出涵盖面较广的要因，将其填入大骨处。若代表大骨的特性与物品有关，较简便的归纳方法是列举出4M（作业人员、机械、作业方法、材料）。除此之外，还可加上测定、环境等因素。将不同的工序（如粗加工、前加工、后加工等）作成大骨，也是可以的。步骤3写出构成大骨的要因针对每根大骨不断探询“为步骤4什么”，画出“中骨”“小骨”“细骨”在画中骨、小骨、细骨时，须对要因进行分解，直至可以采取行动。一般说来，在小骨上即可采取行动。理想的做法是，通过对数据的解析（验证）把握各项要因的影响程度。如没有数据，可以通过举手表决的形式把有关人员的意见总结起来。在这种情况下，每个人可举手2次左右。将被视为对特性有很大影响的要因用圆圈标出来步骤5写上图的名称、产品名称、步骤6制作年月日、参与制作人员的姓名

⑶制作时的注意事项①