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设备巡检学习材料

第一部分：巡检常识

某位国家领导人曾经指出“要像战士爱护武器一样爱护机器设备，维护设备

完好，保护企业生产力”。正确使用设备，可以防止发生非正常磨损和避免突发

性故障，能使设备保持良好的工作性能和应有的精度，而精心维护设备则可以改

善设备技术状态，延缓劣化进程，消灭隐患于萌芽状态，保证设备的安全运行，

延长使用寿命，提高使用效率。

设备在使用过程中，要保持其良好的性能，不发生故障，就要预测出可能发

生故障的部件，在它即将发生故障之前进行更新。实际上要准确地更换可能出现

故障的部件是非常困难的。通常要依靠设备维修管理人员根据自己工作中收集的

经验数据，并借助设备使用过程中的各种性能检查记录，来正确地选择这个最佳

时刻。即在故障发生之前更换零部件。

设备检查的实施方法有以操作工为主的巡回检查（即巡检）、设备的定期检

查（即检修）和专项检查。

1.实行以操作工为主的巡回检查

巡回检查是操作工按照编制的巡回检查路线对设备进行定时（一般是

1-2h）、定点（规定的检查点）、定项（规定的检查项目）的周期性检查。

巡回检查一般采用主观检查法。即用听（听设备运转过程中是否有异常声

音）、摸（摸轴承部位及其他部位的温度是否有异常）、查（查设备及管路有无跑、

冒、滴、漏和其他缺陷隐患）、看（看设备运行参数是否符合规定要求）、闻（闻

设备运行部位是否有异常气味）的五字操作法。或者用简单仪器测量和观察在线

仪表连续测量的数据变化。

巡检一般包括的内容有：

检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况；

听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦的声音；

看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装臵的工作情

况；

检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度；

检查冷却水、物料系统的工作情况；

检查安全装臵、制动装臵、事故报警装臵、停车装臵是否良好；

检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温（冬季）是否完好；

检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产

生的振动；

检查设备、工艺管路的静、动密封点是否存在跑冒滴漏现象。

巡检工在巡检过程中发现不正常的情况，应立即查清原因，及时调整处理。

如发现特殊声响、振动、严重泄漏、火花等紧急危险情况时，应做紧急处理后（能

力范围内）并及时将真实情况汇报到相关人员以便决策正确，采取适当措施进行

妥善处理。并将检查情况和处理结果详细记录在操作记录和设备巡回检查记录表

上。

巡检工巡检不到位，极容易造成设备事故。这说明巡检工在整条生产线中

处于非常重要的位臵，他是中控操作人员的“眼睛”，中控人员只有看到了设备

运行的真实情况，才能做出准确的判断和合理地调整，保证设备正常稳定地运行；

他是专业设备管理人员的“左右手”，专业人员也只有了解到设备运行的真实情

况，才能安排对设备进行合理的检修，避免出现设备事故；或者出现设备故障后

才能对设备故障做出准确判断，拿出正确地处理方案，缩短停机时间。

2.设备的定期检查

设备定期检查是指一般由维修工人和专业检查工人，按照设备性能要求编制

的设备检查标准书，对设备规定部位进行的检查。设备定期检查一般分为日常检

查、定期停机检查和专项检查。

日常检查是维修工人根据设备检查标准书的要求，每天对主要设备进行定期

检查。检查手段主要以人的感官为主。

定期检查可以停机进行；也可以利用生产间隙停机、备用停机进行；也可以

不停机进行。必要时，有的项目也可以占用少量生产时间或利用设备停机检修时

进行。

定期检查周期，一般由设备维修管理人员根据制造厂提供的设计和使用说明

书，结合生产实践综合确定。

为了保证定期检查能按规定如期完成，设备维修管理人员应编制设备定期检

查计划。这个计划一般应包括检查时间、检查内容、质量要求、检查方法、检查

工具及检查工时和费用预算等。

专项检查是对设备进行的专门检查。除前面所说的几种检查方法外，当设

备出现异常和发生重大损坏事故时，为查明原因，制定对策需对一些项目进行重

点检查。专项检查的检查项目和时间由维修管理部门确定。

第二部分：设备故障常识

一、设备磨损理论

(一)设备磨损的分类