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IQC岗位技能培训
演讲人：
日期：
IQC岗位概述与职责
质量检验基础知识
物料识别与验收标准
抽样检验方案设计与实施
量测仪器使用与保养知识培训
持续改进意识培养及案例分析
目录
01
IQC岗位概述与职责
IQC（IncomingQualityControl）即来料品质控制，指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核，即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对产品进行检验，并最后做出判断该批产品是接收还是退换。
IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格品放到制程中，则会导致制程或最终产品的不合格，造成巨大的损失。
对来料检验发现的不合格产品进行标识、评审、及时隔离，并严格依照流程处理。
熟练掌握各类量具的使用方法，对检验所使用的仪器进行点检确认。
依照检验规范及作业指导书进行检验，对检验结果进行记录，并填写相关的表单。
检验过程中发现批量质量异常或重大问题时，及时反馈给上级，并协助处理。
执行上级安排对原材料检验任务，严格按照检验标准进行检验，并填写相关的检验记录表单。
检验准备
对检验区域进行5S整理，确保环境符合检验要求；对检验工具和设备进行点检和校准，确保其在有效期内且状态良好。
判定和标识
根据检验数据和标准进行对比和判定，对合格品和不合格品进行明确标识和区分。
记录和报告
详细记录检验过程和结果，生成检验报告，对检验数据进行统计和分析，为质量改进提供依据。
接收检验任务
根据生产计划或来料通知，准备检验工具和资料，明确检验内容和标准。
执行检验
按照抽样方案和标准进行抽样，对样品进行详细的测试和测量，记录原始数据。
处理不合格品
对不合格品进行评审、隔离、返工、返修、让步接收或报废等处理，确保问题得到及时解决并防止不良品流入下一环节。
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02
质量检验基础知识
质量定义
质量是指产品或服务满足规定或潜在需要的特征和特性的总和。它不仅包括产品性能、可靠性、安全性等方面，还涉及外观、包装等细节。
质量的重要性
质量是企业的生命线，直接关系到企业的声誉、市场竞争力和持续发展。优质的产品或服务能够赢得客户信任，提高客户满意度，从而为企业带来更多商机。
抽样检验
全数检验
感官检验
量具和仪器检验
根据统计学原理，从一批产品中随机抽取一定数量的样品进行检验，以推断整批产品的质量状况。抽样检验具有高效、经济的特点，但存在一定的误判风险。
对整批产品中的每一件产品都进行检验。全数检验能够准确判断每一件产品的质量状况，但成本较高，适用于关键或重要产品的检验。
依靠检验人员的视觉、听觉、嗅觉、味觉和触觉等感觉器官来检验产品的质量特性。感官检验简便易行，但结果易受主观因素影响。
使用量具和仪器对产品进行精确测量和测试，以获取准确的质量数据。量具和仪器检验具有客观、准确的特点，是现代化生产中常用的检验方法。
标识与隔离
对发现的不合格品进行明显标识，并将其与合格品隔离存放，防止误用或混用。
原因分析与改进
对不合格品产生的原因进行深入分析，找出问题根源，并采取有效措施进行改进，防止类似问题再次发生。
评审与处置
由相关人员对不合格品进行评审，确定其严重程度和影响范围，并根据实际情况采取返工、返修、降级使用或报废等处置措施。
记录与追溯
对不合格品的处理过程进行详细记录，以便日后进行追溯和查询。同时，通过数据分析找出质量波动的规律，为质量改进提供有力支持。
03
物料识别与验收标准
物料编码规则
详细阐述公司物料编码的生成规则，包括前缀、分类码、流水号等组成部分，确保物料信息的唯一性和可追溯性。
标识系统介绍
介绍公司采用的物料标识系统，包括标签、条形码、二维码等，以及这些标识在物料管理中的应用和作用。
编码与标识的重要性
强调物料编码与标识在物料管理中的重要性，对于提高物料管理效率、防止物料混淆和错误使用等方面具有关键作用。
注意事项
在验收过程中需要注意的事项，如保持验收环境的清洁、避免物料损坏和污染、及时记录验收结果等。
原材料验收标准
明确原材料的验收标准，包括外观、尺寸、重量、颜色、标签等方面的要求，以及抽样检验的比例和方法。
零部件验收标准
针对不同类型的零部件，制定相应的验收标准，包括尺寸精度、表面质量、装配性能等方面的要求，以及必要的检测设备和方法。
成品验收标准
阐述成品的验收标准，包括功能测试、性能测试、安全测试等方面的要求，以及测试方法和判定标准。
输入
标题
处理流程
异常物料定义
明确异常物料的定义和范围，包括不合格品、损坏品、过期品等，以及这些物料在验收和管理中的处理方式。
建立持续改进机制，对异常物料处理过程中出现的问题进行总结和分析，找出根本原因并制定相应的改进措施，以提高物料管理水平和效率。
针对常见的异常物料问题，制定相应的预防
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