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《现代制造技术》

第一章绪论

教学目的与要求：

一、掌握现代制造技术内涵及技术组成

二、熟悉现代制造技术体系的结构

3、熟练对现代制造技术进行分类

4、了解现代制造技术的进展趋势

教学重难点：

一、现代制造技术的内涵

二、现代制造技术包括的几个技术方面

3、传统制造业的技术及缺点，和现代制造技术的特点

教学内容：

一、生产进程系统

在生产中将原料通过许多专业化工厂，利用科学知识及技术（技术），利用客观物质工具将之加工成人们所需要的、要求的产品进程——生产进程。

在生产进程中：物料、能源、资源、设备、工具、设计、加工、装配、储运等与技术情报分析与市场环境动态分析、经营管理、劳动力的调配。资源、能源的开发与利用、国家政策及国际影响，使得现代制造加工组成一个原料、设备、工件的一个闭环系统——生产进程系统。

一般来讲：生产进程系统主要由决策层、经营管理层、生产技术层和进展谋划（developmentplans）等层次组成。

二、生产制造技术（ManchiningTechnology）

一、传统机制进展

A、19世纪末20世纪初的英国工业革命—→机械工业。

B、20世纪中叶，HenleyFord1903年成立世界上第一个汽车巨头Ford公司；1913年以互换性技术（interchangeabilitytechnology）来装备汽车，到20世纪50年代—→大工业体系的形成。

C、柔性化、集成化、智能化及网络化的现代制造技术（ModrenMachiningTechnology）

20世纪80年代随着技术更新、产品精密加工要求以传统加工缺点。运算机进展而慢慢地不断的进展至今。

二、传统机制特点

A、个人技能+amountof刚性生产线.AND细密专业分工+一体化

B、技术界限明显AND专业独立

C、仅为生产系统中的某一环节

D、不能有效地进行信息流控制

E、生产的管理与技术分离—→人力资源浪费及分派离散和不公正

3、现代制造技术

社会进展，科技进步及市场经济的刺激，为响应市场刺激，使产品质量更高，企业更具生命力及创造力。

A、品种多，批量改换容易

B、信息控制自由+知识密集型

C、柔性自动线+智能自动化

D、CAD—CAM—CAPP—CAT—CAEAND

NC—CNCAND

FMC—CIMS—MISMS（管理信息系统）

E、先进的管理模式

工业工程+并行工程（CEconcurrentengineering）AND、信息流+物料流+能源流（handling）控制。

4、现代制造技术内涵及技术组成

以优质、高效、低耗及无污染的基础技术，以适应市场需求而产生的单元技术，从而进行高效率、高质量、高利益的集成技术完成产品的加工、设计、优化及评测，以适应现代工业生产需求。

三、体系结构及分类

一、结构

在良好优质的环境下（制造技术环境），通过先进、高效类的支撑技术群，完成产品的生产（主技术群）。

二、分类

①现代设计技术

运算机技术+基础优良设计技术+优势竞争环境创建技术+产品生命周期设计技术+可持续进展（sustainabledevelopment）设计+靠得住性、仿真性、虚拟性实验。

②现代制造技术

精密、超紧密技术+特种加工（nonterditionalmachining）

③制造自动化技术

数控+工业机械人+FMS+CAT+CAE

④MachiningsystemANDMachiningmodrel

CIMS+AMS（敏捷制造）+IMS+LP（精巧生产）+CEAND

CE+MRP（制造资源计划）+JIT（准时生产）+ABCAND

VT（viruateachnology）等。

四、现代制造技术进展（了解）

第二章特种加工（nontraditionalmachining）

教学目的与要求：

一、掌握特种加工分类、特点及适用范围

二、掌握电火花加工的原理、规律及大体设备应用

3、掌握电解加工的原理、规律、应用

4、熟悉超声波及激光加工的原理及应用

五、了解电子束、等离子、电铸等加工的原理和应用

教学重难点：

一、特种加工的范围

二、电火花及电解加工原理、规律

3、电解磨削的原理、特点

4、激光及超声波加工应用

教学内容：

§特种加工的概念

利用电能、光能、声能、热能及化学能来去除金属及非金属材料的非传统的加工方式。

一、分类

一、力学加工——机械能，如：超声波、喷射、水流加工等。

二、电物理加工——电