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浅谈化工项目节能报告的编制要点

摘要：浅析了化工类项目节能报告的编制要点，针对节能报告中部分章节编

制过程中遇到的常见问题提出了一些对策建议。

关键词：化工；节能报告；评价

引言

化工行业是六大高耗能行业之一，行业能源消耗整体趋于上升，2020年石化

化工行业能源消费量6.85亿吨标准煤，约占全国能源消费总量的14%，其建设项

目具有工艺复杂、能耗高等特点，因此，开展好化工行业的节能评估工作，对提

高能源利用水平、实现碳达峰碳中和具有重要意义。

1化工类项目资料收集

与一般项目相同的基本资料，包括建设单位基本情况、项目基本情况、可行

性研究报告、设计文件、主要用能设备选型及能效等基础资料。因化工类项目综

合能源消费量均较大，在资料收集阶段还需重点落实影响项目用能方案的外部资

源能源条件，所在地能耗总量和强度“双控”日标、煤减量替代要求、二氧化碳

排放降低目标及能耗替代方案落实等情况。

2化工类项目建设方案的节能分析和比选

2.1建设方案分析比选

首选应描述项目推荐选择的方案内容，其次分析评价该工艺方案总加工能力、

装置规模、装置间热联合、低温热利用是否符合相关行业规划、准入条件、产业

政策以及节能设计标准相关规定。由于化工类项目涉猎范围极广，根据原料来源

不同、产品要求不同，项目工艺流程方案通常具有很大的灵活性，在此章节报告

还需要与当前行业内先进的工艺方案进行对比，分析推荐方案在能耗指标、污染

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物排放、工艺成熟度等方面存在的差异，提出完善工艺方案的建议。对于改扩建

项目，应评估是否充分利用原有项目的基础设施和公共设施，避免重复建设。

2.2化工类项目总平面布置节能分析

该章节主要分析项目的总平面布置对能源供应、消耗情况的影响。要从化工

项目装置区、储运区、公用工程区、辅助生产区等的总体布置，以及根据上下游

物料或热量供应等划分的联合装置等方面，分析项目总平面布置对厂区内能源输

送、储存、分配、消费等环节的影响,判断平面布置是否有利于过程节能、方便

作业、提高生产效率和减少产品单耗等。

2.3主要用能工艺节能分析

改章节主要介绍项目各主要用能工艺(生产工序)具体分析各用能工艺的工艺

方案、用能设备等的选择是否科学合理；分析项目使用热、电等能源是否做到整

体统筹充分利用；计算工序能耗等指标，判断项目工序能耗指标是否满足能耗限

额标准或相关标准规范的要求。

对于化工项目，主要用能工序的节能评估是对该工序化学反应及其工艺条件

进行分析评估。一个化学反应的发生，可以在不同的条件下进行，但会经历不同

的途径，从而达到不同的效果。因此，节能评估要对项目设计的化学反应条件进

行分析与对比，特别是有温度、压力等参数的工序，可以通过计算化学反应速率、

利用率和产率等指标进行对比，评估出最佳的工艺条件，以降低工艺能耗。

2.4主要用能设备节能分析

首先列出各用能工序的的主要用能设备选型情况，按照主要生产用能设备、

通用耗能设备进行分析。主要生产用能设备应分析是否满足现行的能效标准或相

关标准、规范的要求，或是否达到同行业先进水平等。

针对化工项目常用的风机、泵、空压机、锅炉、冷水机组等通用设备的能效

水平，应逐一与能效标准进行对比分析，判断能效等级。针对化工项目该部分的

编制难点在于设计阶段仅能提供风机类设备的风量、压力及功率，无法计算设备

的能效进行准确对标。化工项目使用较多的化工泵类，目前还未发布相关的能效

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