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轧钢工理论试题学习版

1.判断题

2.4.冷轧与热轧相比具有表面质量好、尺寸精度高的优点。

(√)

3.6.配辊是将孔型配置在轧辊上的一项工作，包括孔型在轧制面上

的水平和垂直方向的配置。(√)

4.7.平均延伸系数是根据实践人为确定的。(√)

5.9.前张力增加时，则使金属向前流动的阻力减少，增加前滑区，

使前滑增加。(√)

6.11.上、下轧辊的工作直径之差值，叫轧辊压力，其单位用毫米

表

示。(√)

7.12.上压力是下辊直径比上辊直径小。(√)

8.16.碳素钢与合金钢是按化学成份分类的，而优质钢与普碳钢是

按

质量分类的。(√)

9.17.碳在固体钢中的存在形式一种是固溶体，另一种是碳化物。

(√)

10.19.铁碳相图是研究碳素钢的相变过程，以及制定热加工及热

处理

等工艺的重要依据。(√)

11.22.物体受外力作用产生变形时，在弹性限度以内，变形与外

力的

大小成正比。(√)

12.23.压下规程的主要内容包括：轧制道次、翻钢程序、各道次

的压

下量、各道轧件的断面尺寸等。(√)

13.24.延伸孔型对产品的形状和尺寸影响不大。(√)

14.25.延伸系数等于轧前的横断面积于轧后横断面积之比。

(√)

15.27.在产品标准中均规定有钢材尺寸的波动范围，即允许钢材

的

实际尺寸与公称尺寸之间有一定的偏差，这个偏差一般称为公差。

(√)

16.30.轧件的变形抗力越大，辊缝的弹跳值越大。(√)

17.31.轧件在轧制时的稳定性取决于轧件的高宽比。(√)

18.32.轧制工艺制度主要包括变形制度、速度制度和温度制度三

部

分。(√)

19.36.最小阻力定律，在实际生产中能帮助我们分析金属的流动

规

律。(√)

20.38.轧钢产品的技术条件是制定轧制工艺过程的首要依据。

(√)

21.39.在轧钢生产单位，通常把钢材上的缺陷分为两大块，其一

是

钢质不良带来的缺陷；其二是轧钢操作不良造成的缺陷。

(√)

22.42.钢锭中有皮下气泡是常见的一种缺陷，从表面上看不到，

一

经加热，表面形成氧化铁皮，轧制时，铁皮脱落，则气泡暴露，

其对轧制产品的影响程度与延伸系数有关。(√)

23.44.金属材料抵抗弹性变形的能力叫刚性。(√)

24.45.金属材料抵抗冲击载荷的能力叫冲击韧性。(√)

25.50.摩擦力的方向一般说来总是与物体相对滑动总趋势的方向

相

反。(√)

26.52.实验表明，轧制过程中当轧件厚度减小时，变形区的前滑

增大。

(√)

27.53.对于同一钢种来说，冷轧比热轧的变形抗力要大。(√)

28.54.一般情况下钢在高温时的变形抗力都较冷状态时小，这

不能

说因此都具有良好的塑性。(√)

29.58.前滑是轧件的出口速度大于该处轧辊圆周速度的现象。

(√)

30.59.在对金属进行热加工时，随着金属变形速度的增加，变形

抗力

也相应增加。(√)

31.62.在轧制过程中，单位压力在变形区的分布是不均匀的。

(√)

32.66.控制轧制可以提高钢的机械性能。(√)

33.67.压力加工实验，压缩一个三棱柱体金属块，只要压力足够

大，

最终截面形状不是三角形而变为圆形。(√)

34.68.试验表明，在压力加工过程中，随变形速度的增加，摩擦

系数

要下降。(√)

35.70.在其他轧制条件不变的情况下，增大轧辊直径，其前滑也

增大。

(√)

36.71.在控制轧制时，一般都要使开轧温度尽可