弹性力学仿真软件：MSC Nastran：热结构耦合分析技术教程.pdfVIP

弹性力学仿真软件：MSCNastran：热结构耦合分析技术教

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1弹性力学仿真软件：MSCNastran：热结构耦合分析

1.1MSC_Nastran软件概述

MSCNastran,作为一款先进的多物理场仿真软件，被广泛应用于航空航天、

汽车、电子和能源等行业。它能够处理复杂的工程问题，包括线性和非线性结

构分析、动力学分析、热分析以及流体动力学分析。热结构耦合分析是MSC

Nastran的一个重要功能，它能够模拟温度变化对结构性能的影响，这对于设计

在极端温度条件下工作的产品至关重要。

1.1.1热结构耦合分析的重要性

在许多工程应用中，结构的温度变化会直接影响其力学性能。例如，高温

可以导致材料强度下降，低温则可能引起脆性断裂。热结构耦合分析能够预测

这些温度变化对结构的影响，帮助工程师在设计阶段就考虑到热应力、热变形

等问题，从而优化设计，提高产品的安全性和可靠性。

1.2热结构耦合分析原理

热结构耦合分析基于热力学和固体力学的基本原理。在热分析中，软件会

计算结构的温度分布，这涉及到热传导、热对流和热辐射等过程。在结构分析

中，软件则会考虑温度变化引起的热应力和热变形。热结构耦合分析将这两部

分结合起来，形成一个迭代求解过程，直到达到热和结构的平衡状态。

1.2.1热传导方程

热传导方程描述了热量在物体内部的传递过程，其基本形式为：

∂

∇⋅+=

∂

其中，是热导率，是温度，是热源，是密度，是比热容，是时间。

1.2.2热应力方程

热应力方程基于热膨胀原理，当结构温度变化时，不同材料的热膨胀系数

差异会导致应力的产生。其基本形式为：

=

其中，是热应力，是弹性模量，是热膨胀系数，是温度变化。

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1.3热结构耦合分析内容

热结构耦合分析通常包括以下几个步骤：

1.定义材料属性：包括热导率、比热容、密度、弹性模量和热膨胀

系数等。

2.建立几何模型：使用CAD软件创建结构的几何模型。

3.网格划分：将几何模型离散化为有限元网格，以便进行数值计算。

4.施加边界条件和载荷：包括温度边界条件、热源、结构载荷和约

束等。

5.求解：使用MSCNastran的求解器进行热结构耦合分析。

6.结果分析：分析温度分布、热应力和热变形等结果。

1.3.1示例：热结构耦合分析

假设我们有一个由两种不同材料组成的复合结构，需要分析在加热过程中

的热应力和热变形。以下是使用MSCNastran进行分析的简化步骤：

1.3.1.1定义材料属性

材料A：热导率=50，比热容=500，密度=7800/

×10−6

，弹性模量=200，热膨胀系数=12/

材料B：热导率=20，比热容=400，密度=2700/