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《建筑门窗复合密封条》标准编制说明

一、任务来源，标准编制的意义、作用

随着我国建筑节能要求的提高、建筑门窗及配套材料的不断发展变化，单一化材料的密封胶条已无法满足高档门窗密封性能及多样化实用功能的需求。为了满足装配部位硬度较高、便于安装，密封部位需要较柔软、有较好的弹性、密封效果较好的需求，研制出了软硬共挤复合密封条；为了满足安装玻璃部位的胶条在雨水较大时能形成较好的密封效果、阻止雨水渗入，研制开发了遇水膨胀复合胶条；为了减小门窗关闭时的压缩力，开发了海绵复合密封条；为了减少密封条材料遇冷热收缩和密封条安装过程中受抻、拽，会导致密封条收缩率变化较大的不足，开发了加线密封条。为了保证新研制的产品质量满足门窗实际使用要求，丰富建筑门窗密封条种类，增加使用年限，减少更换频率、节省原材料，实现节能减排，使复合密封条的生产、应用、监督检验做到有章可循，有法可依。中国建筑金属结构协会建筑门窗配套件委员会向建设部标准主管部门提出申请，并列入了建标[2009]89号《关于印发2009年住房和城乡建设部归口工业产品行业标准制订、修订计划的通知》。

二、工作简况

在任务下达后，2009年12月召开了编制组成立会议组成了编制组，对编制大纲、工作进度安排、工作分工进行了认真的讨论。召开了第一次工作会议，对工作的难点进行了认真分析，统一了思想：复合密封条是近几年随着密封技术、门窗技术、节能要求的发展新出现的一类产品，复合形式多样、涉及材料多种，国内外现有可参考的标准少；经调研、分析，确定建筑门窗复合密封条标准应以现阶段建筑门窗行业有过使用的复合密封条为基础进行编制。确定了复合密封条标准可参考的国外标准仅为ASTMC509-06《用作垫片和密封材料的海绵弹性体材料的标准规定》。要求编制组各参加单位会后提供企业标准的技术要求内容，为起草标准讨论稿提供依据。

2010年1月召开了第二次工作会议，对第一次会后布置工作完成的结果进行了汇报、讨论；并对ASTMC509-06《用作垫片和密封材料的海绵弹性体材料的标准规定》标准进行了学习研究、讨论；分析了现阶段复合密封条应包括的种类（原材料种类、复合型式等），初步拟定为：海绵复合胶条、包覆海绵复合胶条、遇水膨胀复合胶条、加线复合胶条、软硬复合密实胶条，在此过程中，针对现阶段行业内所生产的包覆密封条厂家标称为聚四氟乙烯包覆密封条、考虑到包覆材料材质还有其他材料可能会应用、如聚乙烯等，故包覆类密封条的分类名称为包覆海绵复合胶条；并提出会后各单位进一步收集、落实各类产品现阶段在门窗适用的情况，以便使本标准的适用范围和性能指标科学、准确。本次会议对初步确定的复合密封条种类，拟定了标准中应规定的主要技术要求项目：外观、尺寸偏差、材料的物理性能、制品的性能，并初步提出海绵复合胶条试样尺寸单独开模具挤出试样，并对吸水性进行试验。特别提出为了满足门窗启闭力不大于50N，此标准是否应加入密封条回弹力性能要求的议题。

2010年5月召开了第三次工作会议，对第二次会后布置工作完成的结果进行了汇报、讨论，经过吸水性试验验证，认为海绵复合胶条试样尺寸还是在制品上截取更科学。进一步讨论了材料（硫化橡胶类材料、热塑性弹性体类、海绵材料）的物料性能应满足的不同要求；详细讨论了制品的性能，根据不同制品的特点、适用场合，提出了不同的性能要求，初步拟定了标准中主要的技术要求项目、指标和对应的试验方法：1、海绵复合密封胶条应规定回弹力、弯曲性、抗剥离性、污染性、老化性能、收缩率，2、包覆海绵复合胶条应规定回弹力、污染性、老化性能、收缩率，3、遇水膨胀复合胶条应规定污染性、老化性能、遇水膨胀率、收缩率，4、加线复合胶条应规定回弹力、抗剥离性、污染性、老化性能、收缩率，5、软硬复合密封胶条应规定回弹力、抗剥离性、污染性、老化性能、收缩率；对回弹力的要求和试验方法进行了进一步的分析。会后提出各企业对标准文本中已确定的项目进行验证，进行验证试验。

2010年9月召开了第四次工作会，首先对第三次会后布置工作完成的结果进行了汇报、讨论：通过对海绵复合胶条、加线复合密封胶条、软硬复合密封胶条、遇水膨胀复合胶条（11个样品）进行全项性能试验验证结果，并根据各类胶条使用的场所不同（如遇水膨胀复合胶条只适用于玻璃安装等静态密封，则不对回弹力进行要求）进行分析后拟定了各类复合密封胶条各项力学性能（回弹力、抗剥离性、污染性、老化性能、收缩率性能）的指标数值；会上就遇水膨胀复合胶条遇水膨胀率性能进行了进一步的讨论，认为：此胶条只能用于静态密封，最低的膨胀率亦能满足需要，不再要求；依据不同类型产品的特点对适用的试验方法（如加线复合密封胶条老化后用拉伸能力考察其性能，由于有加线的作用则不够科学，参考ASTM1171对臭氧老化性能后的测试