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弹性力学仿真软件:SolidWorksSimulation:材料属性与仿

真设置

1SolidWorksSimulation简介

1.1软件功能概述

SolidWorksSimulation是一款集成在SolidWorksCAD软件中的高级仿真工具,

它提供了强大的有限元分析(FEA)功能,用于预测和验证设计在真实环境中的

性能。此软件允许用户在设计阶段进行应力、应变、位移、热效应和动态响应

的分析,从而帮助工程师优化设计,减少物理原型的制作,节省时间和成本。

1.1.1功能亮点

线性和非线性静态分析:评估结构在静态载荷下的响应,包括应

力、应变和位移。

热分析:模拟温度变化对设计的影响,包括热应力和热变形。

动态分析:分析结构在动态载荷下的行为,如振动和冲击。

接触分析:模拟两个或多个部件之间的接触,包括滑动、摩擦和

间隙。

材料属性定义:用户可以定义材料的弹性模量、泊松比、密度等

属性,以准确反映真实材料的行为。

仿真结果可视化:通过颜色图、等值线和动画,直观展示仿真结

果,便于理解和解释。

1.2仿真工作流程

SolidWorksSimulation的仿真工作流程通常包括以下几个步骤:

1.创建或导入模型:使用SolidWorks或其他CAD软件创建3D模型,

或导入现有的模型。

2.定义材料属性:为模型的每个部分指定材料,包括弹性模量、泊

松比等关键属性。

3.施加载荷和约束:根据设计的使用环境,施加各种载荷(如力、

压力、温度)和约束(如固定、滑动)。

4.网格划分:将模型划分为小的单元,以便进行有限元分析。

SolidWorksSimulation提供自动和手动网格划分工具。

5.运行仿真:设置仿真参数,如求解器类型和求解精度,然后运行

仿真。

6.分析结果:查看和分析仿真结果,包括应力、应变、位移和热效

应的分布。

1

7.优化设计:根据仿真结果,调整设计参数,如材料选择、几何形

状或载荷分布,以优化设计性能。

8.报告生成:创建详细的仿真报告,包括结果摘要、图表和建议,

用于设计审查和存档。

1.2.1示例:线性静态分析

假设我们有一个简单的金属支架设计,需要评估其在特定载荷下的应力分

布。以下是使用SolidWorksSimulation进行线性静态分析的步骤:

1.创建模型:在SolidWorks中设计金属支架的3D模型。

2.定义材料:选择支架材料为钢,定义其弹性模量为200GPa,泊松

比为0.3。

3.施加载荷:在支架的顶部施加1000N的垂直向下力。

4.施加约束:在支架的底部施加固定约束,防止任何位移。

5.网格划分:使用SolidWorksSimulation的自动网格划分工具,确保

模型的每个部分都有足够的网格密度。

6.运行仿真:设置求解器为线性静态分析,运行仿真。

7.分析结果:查看仿真结果,重点关注应力分布。假设结果显示支

架的最大应力为150MPa,低于材料的屈服强度。

8.优化设计:如果应力过高,可能需要调整支架的厚度或材料,以

降低应力。

9.报告生成:创建一个包含应力分布图和分析结论的报告。

通过以上步骤,工程师可以确保设计在预期载荷下不会发生结构失效,从

而提高产品的安全性和可靠性。SolidWorksSimulation的强大功能和直观界面使

得这一过程既高效又准确,是现代产品设计和开发中不可或缺的工具。

2弹性力学仿真软件:SolidWorksSimulation材料属性设置

2.1定义材料属性

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