土钉墙基坑支护方式主要施工方法.pdfVIP

土钉墙基坑支护方式主要施工方法--第1页

土钉墙基坑支护方式主要施工方法：

6.1.1施工工艺流程

边坡开挖、人工修坡→放线定孔位→人工洛阳铲成孔→插入土钉

主筋→堵孔注浆→绑扎、固定钢筋网→喷射混凝土面层→养护→循

环下层土钉墙施工

6.1.2施工准备

①钢筋杆体加工场地，位于离土钉施工工作面较近处。

②设置移动式水泥浆搅拌站2～3个，随土钉施工工作面的变化

而移动。

③主要机械设备进场，详见5.1.4条；

6.1.3主要施工方法

①修坡

基坑开挖用反铲式挖土机。预留20～30cm厚人工修坡，开挖深

度在土钉孔位下50cm，预留成孔工作面宽度8～10m，确保边坡的立

面和壁面的平整度。在3.0m～6.0m遇有滞水及残留层间潜水时，

要在坡面上每隔1.0米插放一个导流管，疏导上层滞水对坡面的作

用。

②编扎钢筋网

钢筋保护层厚度不宜小于30mm。修坡后按顺序编扎钢筋网，钢

筋接头宜用焊接，由于编网是随开挖分层进行的，因此，上下层的竖

向钢筋搭接长度应大于300mm，以保证钢筋网的整体性，有利于力

的传递。在进行钢筋网施工时，钢筋网绑扎、固定，必须在坡面修正

好以后，方可进行。

③成孔

本工程主要采用人工洛阳铲成孔，成孔直径100mm，角度10度，

局部采用洛阳铲成孔。施工时必须保证成孔的深度和斜度。

④土钉制作与安放

土钉墙基坑支护方式主要施工方法--第1页

土钉墙基坑支护方式主要施工方法--第2页

为了土钉定位于孔的中心位置，需沿长度每隔1.5～2.0m焊上

定位支架，定位支架的高度要确保使钢筋能够居中。

⑤注浆

注浆质量是保证土钉混凝土灌注力的关键。在施工中必须认真

按照实验室出具的配合比设计要求，严格控制配料比，并根据施工需

要采取措施确保浆液的流动性和提高强度，使土钉早日进入工作状

态。注浆方式采用底部注浆，即将注浆管插入孔底（距孔底200mm），

浆液从孔底开始向孔口灌填。当浆液从底部充满至孔口时，还需进行

二次补浆，二次注浆眼里不小于1.5MKa，保证浆液注满孔内。向孔

内注入浆体的充盈系数必须大于1.0。浆体应搅拌均匀并立即使用,

开始注浆前、中途停顿或作业完毕后需用水冲洗管路。

⑥土钉端部焊接

土钉均采用土钉端部与加强筋相互焊接的形式。各钢筋的位置

由里向外是：钢筋网，水平加强筋，土钉端头锁定筋。

⑦喷射混凝土

喷射混凝土强度等级采用C20，其初定配比为：水泥:砂:碎石:

水＝1:2:2:0.5，碎石的最大粒径不超过10mm，喷射混凝土机的工作

压力为0.3～0.4Mpa。作业面的喷射顺序应是自下而上，从开挖层

底部开始向上喷射，这样可防止喷射混凝土由于自重悬吊于上层土

钉，增加上一层土钉荷载，尤其是当上层土钉注浆和喷射混凝土尚

未达到一定强度时，更要尽量避免。对于局部脱落亏坡的部位，要分

层喷射，每层喷射厚度为30~80mm，待第一层混凝土初凝后，再喷射

第二层混凝土。

6.1.4土钉墙施工注意事项及质量要求

①土钉成孔采用的机具应适合土层的特点，满足成孔要求。

②修坡时专人进行测量，确保不吃槽。喷射混凝土时，由专人检

查钢筋网长及标志