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机电设备检修质量考核办法

机电设备检修质量考核办法

部门：日期：年月日文件编号：

DY-8C913

编写人：类型：

审核人：编制单位：

为了进一步加强机电设备管理，保证检修质量，降低待修率，强化

检修质量责任，严格机电设备检修质量验收，提供机电设备完好投用，

制定本办法

1、机电科每月25日，根据设备待修和使用情况，认真制定并下达

次月机电设备检修计划。

2、机分厂必须按计划详细安排检修任务，严格执行检修计划，并

认真填写设备检修卡。

3、机电科每月末要根据计划，严格对机分厂设备检修考核，实行

奖罚当月兑现。

4、机分厂未能按计划完成检修任务，有一项罚500元。

5、机电科设备验收员认真按《煤矿机电设备完好标准》验收，验

收不合格的设备，每一台件对责任人罚款30元。

6、凡因设备检修质量问题在井下使用中影响生产的每台件对机分

厂罚款1000元，地面验收责任人罚款30元。

7、每月检修考核结果要在月度机电系统会议上通报。

设备事故管理考核办法

部门：日期：年月日文件编号：

DY-68A8B

编写人：类型：

审核人：编制单位：

设备是现代生产力的重要组成部分。设备发生事故将导致生产活动中

断，破坏和打乱正常的生产秩序，严重的设备事故甚至会造成设备毁

坏，人身伤亡，使企业遭受重大的经济损失。

为规范设备事故的管理，及时从中吸取教训，采取措施，防止设备

事故的发生，特制定本办法。

一、总则

1、设备事故管理要认真贯彻“预防为主”的方针。积极推行“日常

维护和计划检修相结合，专业管理与群众管理相结合”的办法，认真

推行点检制、操检结合，开展设备状态监测，对设备技术状况与维护

保养进行动态管理，保证安全生产和设备正常运转。

2、设备事故管理是设备管理的重要组成部分。我公司设备事故由机

动部归口管理总负责。各生产厂设备事故管理由各自设备管理部门负

责。

3、交通运输等货运过程事故归各自归口管理单位负责。

4、检、化验和分析仪器设备事故由计量质检部负责。

5、设备事故的统计报表，由事故单位综合后定期报机动部及各自归

口管理单位。

二、定义和分级

1、设备事故的定义：凡正式投产的设备，在生产过程中造成设备的

零件、构件损坏使生产突然中断，或由于设备原因，直接造成能源供

应中断，使生产突然中断者，统称设备事故。

2、下列情况不属于设备事故：

（1）不可抗拒的自然灾害造成设备损坏而使生产中断者。

（2）因设备技术状况不良安排的临时检修。

（3）在生产过程中，因生产工具或消耗件如：风口、渣口、烧嘴、

氧枪、连铸机结晶器、篦条、剪刃、轧辊、导卫装置、皮带运输机皮

带等正常损坏，使生产中断者。

（4）生产工艺事故，如：冶金炉跑钢、跑铁，高炉悬料，连铸机跑

钢、漏钢，轧机卡钢、缠辊、断带、堆钢等使生产中断但未造成设备

和厂房结构损坏者。

（5）因违章指挥、违章操作引起的设备损坏或生产中断者。

三、设备事故的分级

1、特大设备事故：凡达到下列条件之一者为特大设备事故。

（1）设备事故的设备修复费在二十万元以上（含二十万元）。

（2）设备事故的损失费在一百万元以上（含一百万元）。

（3）设备事故造成停产12小时（含12小时）以上。

2、重大设备事故：凡达到下列条件之一者为重大设备事故。

（1）设备事故的设备修复费在五万元以上（含五万元），二十万元

以下。

（2）设备事故的损失费在五十万元以上（含五十万元），一百万元

以下。

（3）设备事故造成停产8-12小时（含8小时）。

3、较大设备事故：凡达到下列条件之一者为较大设备事故。

（1）设