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山东大学

法兰盘注塑模具

设计说明书

模具设计及CAD课程设计

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目录

一、设计任务

二、塑件工艺性和工艺条件分析.

1、材料种类及工艺特性.

2、结构工艺性

三、塑件成型工艺和设备的确定.

1、成形方法

2、确定工艺参数

3、选择注射机

（1)计算注射量V

(2)选择注射机

四、模具结构设计

1、模具总体结构形式

山东大学07模具

（1）型腔数及其排列形式的确定.

(2)分型面的确定

（3）浇注系统形式的确定.

（4）脱模方式的确定

（5）冷却系统考虑

（6）确定零部件的结构形式.

（7）标准模架组合的型号与规格的确定.

2、方案草图

3、校核注射机有关的工艺参数.

1）注射量的校核

2)注射压力的校核

3）锁模力的校核

4)闭合高度的校核

4、校核模具有关零件的刚度和强度.

5、成形零部件工作尺寸的计算.

（1)凹模尺寸的计算

（2）型芯尺寸的计算

（3)冷却水设计及计算

参考文献

一、设计任务

零件：法兰盘

材料:高压（密)聚乙烯HDPE

精度：7级

零件具体形状尺寸如下：

二、塑件工艺性和工艺条件分析

1、材料种类及工艺特性

该零件材料为HDPE，是一种通用性热塑性材料,其成型性能较好,流动性好，熔点、

刚性、硬度和强度较高，吸水性小，成型前不需要干燥，具体材料性能参数如下：

密度：ρ=0。94～0。97g/cm3

oo

熔点:105C~137C

吸水性：0.01%

比热容：2.554KJ/（Kg·k）

oo

热变形温度：60C～80C

2

山东大学07模具

oo

热分解温度：338C~450C

收缩率：径向:2.5%轴向：5％

2、结构工艺性

塑件尺寸不大,外形结构简单，不需要抽芯机构，精度等级为一般等级，除了壁厚较

大且不均匀需要补缩外其它结构特征符合塑件的设计要求.

三、塑件成型工艺和设备的确定

1、成形方法

该零件为热塑性塑料制件，塑件生产批量不大，采用应用范围广泛、技术成熟的注

射成形。

2、确定工艺参数

成形时间：注射时间：10s

保压时间：50s

冷却时间：60s

开模取件时间：5s

总周期125s

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模具温度：50C～79C

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料筒温度：前部260C中部230C后部2210C

注射压力：80MPa

每小时注射次数:10次/h