勘探分公司
作业安全分析(JSA)实施指南
2016年5月
目录
一、编制依据1
二、作业安全分析(JSA)程序和要
求..1
2.1成立作业安全分析(JSA)小组1
各职能部门、项目部、承包商按作业活动选定相关人员成立JSA小组,明确小组长
和各工作成员及其职责。小组人员的选择应尽可能地从管理、安全、设备、技术、
操作、电气等几方面考虑,这些人员必须有丰富的工作经验,能够充分了解和识别
实施该项工作的危害。但并不一定这几种人员同时参加,视具体情况而定,但就某
项特定作业活动的JSA分析参与分析人数要保证3人以上,其中至少有一名成员
掌握JSA的相关知识。公司鼓励全员参与作业安全分析工作。1
对于本项目而言,JSA小组建议包括以下人员:1
(1)作业负责人;1
(2)对作业具有足够知识、经验并能够理解其中危险的作业人员;1
(3)理解相关程序和工业标准的JSA人员;1
(4)具有与作业相关适当专业知识的人员。1
2.2工作准备2
介绍作业安全分析步骤2
确定作业分析清单2
实际作业程序划分,每一个步骤都应是作业活动的一部分。划分的步骤不能太笼统,
否则会遗漏一些步骤以及与之相关的危害。另外,步骤划分也不宜太细,应经大家
讨论后确定。作业步骤划分时,应注意避免将进行作业活动时所需采取的安全控制
措施列入,如:佩戴防护用品、办理作业票等。根据经验,一项作业活动的步骤一
般为3-8步。如果作业活动划分的步骤实在太多,可先将该作业活动分为两个部分,
分别进行危害分析。重要的是要保持各个步骤正确的顺序,顺序改变后的步骤在危
害分析时有些潜在的危害可能不会被发现,也可能增加一些实际并不存在的危害。
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(2)划分作业步骤之前,如客观条件允许需仔细观察操作人员的操作过程。观察
人通常是操作人员的直接管理者,关键是要熟悉这种方法,被观察的操作人员应该
有工作经验并熟悉整个作业工艺。观察应当在正常的时间和工作状态下进行,如一
项作业活动是夜间进行的,那么就应在夜间进行观察。如受条件限制确实在作业活
动前开展不了作业观察,应由相当有工作经验并能完整辨识整个作业工艺的人划分
作业步骤。7
三、危害因素辨识、危害后果及现有
控制措施描述8
四、风险评估及改进措施制定...16
五、总结和持续改进16
六、直接作业环节JSA模板19
一、编制依据
(1)《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)
(2)《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86)
(3)《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ3013-2008)
(4)《职业病危害因素分类目录》(卫法监发(卫法监发[2002]63
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