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测量不确定度管理程序

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1适用范围

本程序适用于在进行测量过程策划或实施测量过程及在说明和使用测量结果时，对不确定度进行分析。有关人员在选用测量设备和测量方法时也可参照本程序。

2职责

2.1质量管理部对不确定度的分析方法进行指导。

2.2计量确认、检测和试验部门以及测量设备配备部门进行测量不确定度分析。

3测量不确定度评价过程要求

3.1过程的输入是：计量确认、测量过程策划和测量过程实现及测量不确定度评价的要求。

3.2过程的输出是：测量不确定度评价的结果/报告。

3.3过程的活动有：识别被测量和输入量；建立数学模型；对各分量标准不确定度分析；计算合成标准不确定度；评定扩展不确定度；判断测量不确定度是否满足测量要求；找出影响测量不确定度的主要因素；采取纠正措施改进检测方案；给出检测报告和测量不确定度报告。

4测量不确定度评价过程的实施

4.1需要进行不确定度分析的场合

所有测量过程都应进行测量不确定度评价，因为常规的测量过程，国家相关的标准和规范已作出规定，可以直接采用结论。本公司只对以下过程测量不确定度评价：

4.1.1公司建立最高计量标准，必须进行不确定度分析并写出建立标准的技术报告；

4.1.2新产品投产前，必须编制测量设备配备表，对产品的关键部件、关键参数、质量检验进行不确定度分析，相同参数的可以只分析其中精度要求最高的。

4.1.3能源管理、经营管理、安全环保的有关参数的检测按国家标准、规范进行测量，一般不再进行测量不确定度评价。如果配备的测量设备明显偏离有关技术标准的要求或上级部门指明要求进行不确定度评价是，应进行评价。

4.1.4顾客要求所出具的检测数据给出不确定度分析时，应进行测量不确定度评价。

4.2测量不确定度不足时的补救措施

当测量不确定度明显危及在误差极限内进行测量的能力时，应找出影响不确定度的主要因素并采取补救措施，补救措施应写成书面文件并可以采用下列方法进行补救。

4.2.1改变检测方法。如：用比较测量方法代替绝对测量方法。

4.2.2利用最佳自然环境。例如：在恒温条件下进行检测。

4.2.3缩短溯源链，提高测量标准器的等级。

4.2.4用等级满足检测能力要求的外来服务或外借测量设备进行检测。

4.2.5与需方协商，探讨让步的可能性，争求需方让步。

4.3测量不确定度评价方法

测量不确定度评价方法按JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》进行。

4.3.1测量不确定度评价过程一般会给出如下内容：

a)给出被测对象及其主要性能，识别出被测量（被测参数），必要时给也测量定义。

b)给出测量依据，例如检定规程、校准规范、检验、试验标准，内部技术文件等的名称和文件编号。

c)设定测量环境条件的控制要求，该要求来自于上述测量依据的文件，或者测量设备使用说明书，组织内部的设备操作规程等。

d)实施测量所使用的测量设备（包括辅助测量设备）及其主要计量特性。当测量工作为检定或校准工作时，使用的测量设备为标准装置。

e)对测量方法的简明描述。

f)其他有关说明。例如评定结果的适用范围等。

4.3.2建立数学模型

a)依据4.3.1e）建立数学模型，即确定被测量y(输出量)与其他量Xi（输入量）之间的函数关系：

y=f(Xi)=f(X1,X2,……Xn)

数学模型应是最终的，评定过程中不再推导或变换，必要时可以用附录的形式将推导过程附测量确定度评定报告之后。

建立数学模型时，应说明各个输入量的含义。

b)输入量通常本身就是直接可测量的量，或者也可取决于其他的量，包括具有系统效应的修正值，从而可能列出一个十分复杂的函数式。同一被测量在不同的测量准确度要求下，其数学模型可完全不同。准确度要求不高，测量过程较简单的，则考虑的输入量较少，数学模型也较简单。

例如：在工件与量块比较测量中，数学模型为：

L=Ls+d-Ls(△tδα+αsδt)

式中：L为被测工件长度，Ls量块在20℃时的长度，d比较仪上读出的被测工件与量块长度差，Ls(△tδα+αsδt)因温度和线膨胀系数带来的长度偏差值，δα被测件与量块的线膨胀系数之差，δt被测件与量块温度之差，△t实验室的温度与标准温度20℃之差，αs量块的线膨胀系数。

当测量准确度的要求不高，而室内温度控制较好，经过充足的平衡温度时间（等温）后，数学模型可写为L=Ls+d；而当用绝对测量法在仪器上直接读取数据测量工件时，若各种影响不确定度的因素