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《给水排水施工手册》

第20章净水、污水处理厂的试运行(净水部分）

20.1试运行通则

20。1。1在所有单项工程验收合格的基础上方可进行全厂试运行。

20.1。2机械设备必须先行进行单机试车.

1、一般空车试运行不少于2h。

2、带负荷运行4h。

3、各执行机构运作调试完毕。

4、自动控制系统模拟运行正常。

5、监测并记录单机运行数据。

20。1.3联机运行

1、按工艺构筑物逐个通水连机试运行。

2、全厂联机试运行。

3、先采用手工操作,结构筑物和设备全部运转正常后,方可转入自动控制运行。

4、初始试运行，应适当加大投药量。

5、监测并记录各构筑物运行情况和运行数据.

6、全厂联机运行应不少于24h。

20.1。4取水泵站

1、检查供电系统是否正常

2、检查水泵体，附属设备及执行机构是否正常状态和处于备用位置。

3、检查各检测仪表是否正常。

4、进行单机联动试车。

5、机泵并联试车。

6、检查水泵扬程、流量、耗电量是否正常。

7、检查各台设备是否出现，过热、过流、噪声等异常现象。

8、取水泵房试运行，可选择与各净水构筑做闭水试验，一并进行。

20.1.5沉淀、构筑物

1、检查加药设备是否正常，可以投入运行。

2、检查机械搅拌设备刮泥、排泥机械的空载状态是否正常。

3、缓慢进水，并加倍投药，采用竖向流形式的絮凝池应注意打开连通阀，防

止隔板单面荷载损坏。

4、待沉淀、澄清池内水位接近正常水位时，开启机械絮凝设备或搅拌叶轮。

5、检查絮凝效果或泥渣形成状况。

6、检查沉淀、澄清效果，并取样化验沉淀水水质.

7、检查各检测仪表。

8、联动自动加药设备，连续运行，并记录参数,进行适当调整。自动控制设定值.

20.1。6滤池

1、检查各台设备、阀门等是否正常。

2、采用手动操作冲洗滤床（按正常冲洗程序进行）。

3、放入沉淀池开始试运行,检测滤后水水质。

4、注意检查滤床的水头损失，并记录运行时间。

5、待达到设计，推荐最大小头损失或冲洗周期。后进行反冲洗。测定冲洗参数，

检验是否达到设计要求.

6、待滤后水水质进入清水池。

20.1。7清水池

1、清水池采用漂粉或重氯进行消毒。

2、清水池进水

20.1。8二级泵站

1、检查供电系统是否正常

2、检查水泵体，附属设备及执行机构是否正常状态和处于备用位置。

3、检查各检测仪表是否正常。

4、进行单机联动试车。

5、机泵并联试车。

6、检查水泵扬程、流量、耗电量是否正常。

7、检查各台设备是否出现，过热、过流、噪声等异常现象。

8、缓慢启动出水阀，输入管网。

9、监测出厂水压波动情况。

10、开启与净水厂较近的小阀门排水，待出水符合要求后，缓慢关闭，同时通

知二级泵站调试人员控制出厂水压。检查泄气阀工作状况.

20.2给水厂运行

20。2.1凝聚剂投加

20.2.1.1凝聚剂的配制

1、配制方法—

凝聚剂的配制一般在溶解池与溶液池中进行。配制时先将凝聚剂倒入溶解缸中用

机械、水力或压缩空气使凝聚剂溶解，然后将溶解好的药液放入溶液池中，用水

稀释成规定的浓度。一般都要按规定的浓度事先计算好一次需要溶化的凝聚剂量

与所加水量，正确地加以调配.

2、配制浓度

溶液配制浓度控制在5％~10％，药液放置时间不宜太长，否则会影响混凝效果。

3、凝聚剂投加量步骤

（1）初步确定投加量。

(2）观察矾花，用沉淀池或澄清池实际出水浊度来调整投加量。

(3）积累经验，制定不同原水浊度的加药量图表，用以指导日常生产。

4、观察矾花的一般方法（表20—1）

20.2。1。2凝聚剂投加操作

1、配制凝聚剂与助凝剂必须按照规定的浓度,称取规定的数量。

2、放入溶解缸时要按固定的水位，并均匀搅拌、消化溶解后才放入溶液池,放入

溶液池的数量及稀释的水量都要按事先规定的进行。

3、投药前对所有的投药设备及水射器进行检查，确保正常后方可按规定的顺序

打开各控制阀门.

4、投药量的确定必须根据进水泵房开机数量和原水水质按试验数据或事先规定

的投加标准进行.投加后及时观察矾花生成情况和沉淀池出口浊度加以调整。

5、必须按时正确测定原水浊度、PH值、沉淀池出口浊度，按控制出口浊度大

小来调整投加量。

6、水泵停车前提前3～5min关掉投药开关，以减少残留药液、减轻水泵叶轮或

吸水管道的腐蚀。

20.2。2絮凝池的运行

1、絮