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金工实习报告精选14篇

金工实习报告篇1

__月__日，星期六。我们__专业__班开始了为期__天的金工实习。

时光匆匆，岁月流梭，转眼为期__天的金工实习就结束了。在实习期间虽然

很累、很苦，但我却感到很快乐！因为在实习中，我既学到了很多关于金工方面

的知识，也又一次在实践中锻炼了自己。

金工实习是一门实践性很强的技术基础课。

在星期六早上，我们九点钟开始在__金工实验中心开始金工实习。我们第一

天由老师带领我们认识和操作金工的加工步骤和加工的相关机器及他们的操作

和注意事项。

金工的加工步骤大致可以分为：工件初加工、工件半精加工、工件精加工、

工件人工加工等几个步骤。加工的相关机器有刨床、铣床、磨床、剪板机、折弯

机、摇臂钻床、锯床等。

刨床是刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具

和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨

床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的

进刀运动是工作台（或刨刀）的间歇移动。

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、

沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形

表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及

进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋

转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由

于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。用铣刀对工件进行铣削加工的机床。

铣床除能铣削平面、沟槽、齿轮、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，

效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速

旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行

加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

通过以上的认识和学习，__老师要求我们在实习现场做一个简单的工件。这

个工件制作起来很简单，它的长为50mm、宽为40mm，这些条件都是已经给的。

具体要求是在长为50mm、宽为40mm的薄板工件上制作一个“L”形状的工件，

“L”形状的工件的新宽是15mm，同时在“L”形状的工件的转弯处钻一个三毫

米的孔。这便是工件制作过程。随着这个工件的完美完成，我们星期日的实习就

结束了。

这就是我们__天的金工实习，虽然很累，但我却学到了很多：

1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、

钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的

构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，

培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但

对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。

使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了

自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义――世间无难事，只

要功夫深，铁杵磨成针！

金工实习报告篇2

一、实习时间：

X月2日至X月6日

二、实习地点：

__x学院机械实习工厂

三、实习单位：

电气工程系__x电气工程及其自动化

四、实习目的：

此次金工实习可使学生理论联系实践，学以致用，使学生在金工具体操作过

程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从

事相关的技术工作，打下一定的实践基础。

五、实习过程概述;

在七里坪校区的校工场里，我们进行了为期一周的金工实习。在实习期间，

我们接触并学习了车、铣、磨、四个工种的操作要领。每天，大家有会有新的收

获，都能接触到平常在书本上接触不到的知识，在八个小时的实习时间里有老师

耐心且详细的教授与指导，我们能够很快掌握每个工序的操作要领。在整个实习

过程中没有出现过一次伤害事故，每个人都完成了自己的作品。虽说质量不尽人

意，但是它其中凝结的汗水值得我们欣慰。总的来说这次实习活动是一次有趣而

且必将影响今