仓库标识管理规范,区域规划、储号制定、现场标识要求.pdf

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仓库标识管理

一、区域规划的内容

1、区域划分：“分仓、分区、分类、分货架、分层号、分规

格、分顺序号”管理；

2、标识管理：仓库平面图、进/出仓门标识、仓库名称标识、

区域标识、架标货识、储号标识、物料标识、状态标识；

3、配套设施套规划：消防器材等配套设施规划。

二、区域规划方法

1、先按物料的大类别将仓库划分为产品区、非产品区

2、根据物料状态将产品区划分为原材料区、成品区，将非产品

区划分为辅料区等；

3、将辅料区按物料中类别划分为纸箱区、标签区、胶带区等；

4、对各区按物料品质状态划分为正常品、不良品、滞销品、过

期品等区域；

6、如物料具有特殊性质，须考虑设立特殊的场地与区域。如化

学物品具有危险性，应单独设立符合条件的仓库或区域存放，并由

专人负责管理等；

7、对仓管员进行岗位分析，确定各仓管员的工作分工。

三、储号管理方法

1、对每个区域进行编号。产品区为A，原料区为B，纸箱区为

C等；

2、对每个区域的排号进行编号。如其它料摆放的货架可划分为

A1-1、A1-2等货架号；

4、对每个货架的储位进行编号。如原材料架可划分为A1（区

域号）-1（货架号）-1（货架层号），A1-1-1；

5、将上述编号进行组合，即得出此物料储位编号。如A1-1-1

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（代表物料储存在产品区A1区1号货架最底层）等。

四、标识管理范围

1、仓库进、出仓门牌；

2、仓库平面示意图；

3、区域标识牌；

4、货架标识牌；

5、物料信息卡。

五、标识管理

对各区按物料品质状态划分为正常品、不良品、滞销品、过期品

等区域

1、区域标示牌采用蓝色底面、白色字体，标牌悬挂应高出货架

或货物堆码高度，标示牌悬挂必须确保容易识别；

2、货架标识采用蓝色底面、白色字体，标牌固定于货架的左上

角必须清晰且显而易见；

3、每种产品都必须配有物料信息卡，填写内容包括名称、入库

日期、保质期、库存、状态、填卡人。

4、利用产品信息卡的颜色贴标对产品状态进行区分

a.正常品：绿色

b.滞销品：黄色

c.临期品：红色

d.不良品：灰色

5、工具区需标有明显的区域标识，采用蓝底白字，贴于附件墙

面

6、工具状态分为正常、检修、报废三种状态

a.正常：印有“正常”字样。黑字绿底

b.检修：印有“检修”字样。黑字黄底

c.报废：印有“报废”字样。黑字红底

6、出入口应设置明显醒目的“出入口”标志

六、标识维护

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1、产品、原料、物料在使用、存放、报废的情况下，应在产

品信息卡上进行记录

2、非物料、中间产品、成品管理人员不得在信息卡上进行记

录。

3、发现标牌标识模糊不清时应及时对标识标牌进行更换

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仓库单据及作业管理流程

一、验收入库仓库管理制度

1、外购物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部

门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

2、对入库的外购物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、库管员、采

购员签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。

3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

a）未经总经理或部门主管批准的采购。

b）与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c）与要求不符合的采购物资。

4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现